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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
AS汽水分離器 上海AS汽水分離器 AS汽水分離器廠家 AS汽水分離器價(jià)格
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產(chǎn)品價(jià)格:¥面議
上架日期:2011-06-23 10:49:15
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
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詳細(xì)說(shuō)明
    1、AS型汽水分離器安全信息 裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí),要遵守安裝和安全指南。

           隔離: 安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害,對(duì)人體造成傷害,危險(xiǎn)還包括:關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。

           壓力: 維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。

           溫度: 關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。

           處置: 產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。

       2AS型汽水分離器產(chǎn)品信息

     2.1簡(jiǎn)介 使用范圍:本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。

           工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

           特點(diǎn):最高分離效率(干燥度可達(dá)到 98 % )最低壓降(約為千分之五);結(jié)構(gòu)按容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口。

    型號(hào) 材質(zhì) 壓力等級(jí) 口徑(mm) 連接方式
    AS7 不銹鋼/碳鋼 PN16 DN15-150 法蘭
    不銹鋼/碳鋼 PN16 DN200-350 法蘭


    注:AS7分離器按BS 5500 Category 3設(shè)計(jì)制造。法蘭按:HG20594-97   2.2 裝配式分離器限定條件(AS7型)

     

    口徑(mm)   設(shè)計(jì)壓力(MPa) 設(shè)計(jì)溫度(℃) 最大冷態(tài)測(cè)試壓力(MPa)
    工廠 現(xiàn)場(chǎng)
    DN150 1.6 250 2.57 2.30
    DN250 1.6 250 2.27 2.10

     

     


        2.3AS型汽水分離器外型連接尺寸(外型尺寸可根據(jù)客戶要求定做)


     
    技術(shù)參數(shù)表                                                      

    以下AS型汽水分離器數(shù)據(jù)供用戶參考!

    SIZE 規(guī)格 Design pressure 設(shè)計(jì)壓力(MPa) External dimensions(mm)   外型尺寸 Weight 重量(Kg) Volume 容量(L)
    A B C D E F G H J K
    DN15 1.6 350 200 450 108 120 1/2 1/2” 121 148 30 11 2
    DN20 1.6 350 200 450 108 120 1/2 1/2” 121 148 30 12 2
    DN25 1.6 350 220 500 159 120 1/2 1/2” 95 213 30 20 6
    DN32 1.6 350 220 500 159 120 1/2 1/2” 95 213 30 22 6
    DN40 1.6 360 220 500 159 120 1/2 3/4” 100 213 30 23 6
    DN50 1.6 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 40 18
    DN65 1.6 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 47 18
    2.5 420 252 638 219 159 1” 3/4” 100 263 30 49 18
    DN80 1.6 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 80 33
    2.5 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 88 33
    DN100 1.6 574 337 795 324 163 2” 3/4” 125 384 40 98 51
    2.5 574 337 795 324 163 2” 3/4” 150 384 40 106 51
    DN125 1.6 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 115 67
    3.0 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 134 67
    DN150 1.6 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 154 96
    3.0 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 172 96
      DN200 0.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 275 185
    1.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 280 185
    3.0 850 459 1200 500 372 2” 2” 175 568 60 280 230
      DN250 0.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333
    1.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333
    3.0 960 615 1580 600 530 2” 2” 175 698 72 475 333
      DN300 0.6 1000 740 1700 600 540 2” 2” 200 688 72 500 330
    1.6 1000 740 1700 610 540 2” 2” 200 688 72 500 330
    3.0 1010 740 1700 610 540 2” 2” 200 698 72 500 330
    DN350 0.6/1.6/3.0 1100 754 1800 700 525 2” 2” 200 816 72 550 537
    DN150 1.6 970 490 1260 620 372 2” 2” 175 764 72 303 290
    DN250 1.6 1175 615 1500 824 440 2” 2” 175 980 108 630 535


    3、AS型汽水分離器安裝 注:在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。

    3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。

    3.2檢查安裝位置和流向是否正確。

    3.3從所有接口取下保護(hù)套。

    3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。

    3.5安裝AS7 安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。 為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。 對(duì)空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。 如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護(hù)套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

    3.6調(diào)試 在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。

     

    3.7安裝示例
    3.8AS型汽水分離器運(yùn)行 分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對(duì)較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。

     

    維修:在進(jìn)行任何維修操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒(méi)有內(nèi)部件需要修理!

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