PC專用螺桿：
PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時 受熱易降解，加料扭矩大， 難 熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào) 節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。
螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭 力、 高壓力沖擊， 耐 磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附和降 解 ，細(xì)部結(jié)構(gòu)精 心處 理，藏膠有效防止，低剪切設(shè)計，發(fā)熱小。一般取中小直徑 ，成型PC、ABS+PC、PP- R阻燃ABS等效果好。也可成 型塑料及PMMA，普 通制品，但混合 效果 較差，如塑料中加色粉，需定做加強(qiáng)混色型螺桿。
配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大 改小，長改短 ，提升射出壓力大3000kgf/C㎡以 上，射座前移改造（ 改造后可以正?；謴?fù)原狀）。
PMMA專用螺 桿：
PMMA高度粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞， 剪 切 敏 感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射、料溫調(diào)節(jié)范圍寬， 工 藝 性 較 好。
螺桿壓縮比較大,采用進(jìn)口高合金鋼全硬 化處理，有效 承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解，塑 化均勻效果好 ，混色好，低剪切設(shè)計發(fā)熱低，降解率低。一般去中間直徑，成型PMMA、PP- R、PC、 阻燃ABS加色份市效果好 。
玻纖，無鹵素酸性螺桿組件：
針對玻纖，吳鹵素等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的 特性，螺桿、 溶膠筒以及其他塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理都做了特殊設(shè)計。螺桿 組件耐腐蝕性 好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
1、塑膠加35%玻纖以上的，建議使用A級全硬化合金螺桿，螺桿的 材 質(zhì) 成 份以WC,Cr,Ni,Co為主 ，其中Wc含量達(dá)到40%。
2、塑膠家25% —35%玻纖的，建議使用B級全硬化合金螺桿，螺桿 的材 質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主，其中Wc含量達(dá)到25%。
3、塑膠加25%以下玻纖的，建議使用C級頂噴焊合金，螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為：Ni，Cr，V，為主。
PVC專用螺桿：
PVC塑料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反 應(yīng)非常敏感易分解，粘度高、 腐 蝕 性 強(qiáng)。螺桿的設(shè)計有兩個特點：表面必須 鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化 好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級較精確的制品。
螺桿的設(shè)計有兩種：
螺桿和分 膠頭一體式；螺桿和分膠頭開式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料 （PVC）則使用連 體 式最合適， 反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分開易造成積料。 但 選用何種 螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制，由于需散熱 降 溫，做PVC產(chǎn)品 時溶 膠 筒 要采用強(qiáng) 制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
