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在進行廢水處理的時候，對于廢水處理的設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，可以達到最好的效果。要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設計要求。印染廢水中有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈，因此對廢水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調(diào)整為6～10，以便滿足廢水生物處理的要求。實踐證明，根據(jù)印染廢水水量、水質(zhì)的不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4～10個小時。      

   但是對于某些印染廢水，為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及提高廢水的均勻性，特別是當廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預曝氣裝置，這種裝置能有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量硫化物（300～500mg／L），對廢水進行預曝氣可使部分S2－氧化。


   在進行廢水處理的時候還有一個非常重要的步驟就是要進行降溫。在我們的生活中的印染廠的廢水中的水溫大多比較高（漿紗及牛仔漂洗廢水除外），如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行，直接影響污水達標排放。因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長，還能提高處理效果。       

  冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進行預熱，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯(lián)使用的設計方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。  

  總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質(zhì)變動范圍大、溫度高的較難處理有機廢水。我們通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低。而廢水進行預處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于印染廢水進行下一步處理，最終達到去除污染物的目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。