施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水�！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛稀！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:四川雅安金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
外墻外保溫體系為我國目前市場上的無水泥基外墻外保溫體系。該體系不但集保溫、防水、裝飾功能為一體，更在于其“無水泥”防護面層具有很高的彈性和抗沖擊荷載能力、優(yōu)越的抗裂性及耐候性。檢測數(shù)據(jù)表明：無水泥基Sto纖維增強抹灰膠（抹面膠漿）的開裂應變高達2.38%（水泥基抹面膠漿的開裂應變一般為.4－.5%左右）。故“Sto經(jīng)典”外墻外保溫體系不需留有伸縮縫（但需保留建筑物的構造縫），也無須在門窗開口處附加45度角網(wǎng)格布。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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但彈性銷的板材，產(chǎn)生的應力就不足為慮。瓷磚膠與抹面砂漿同屬聚合物水泥砂漿，成分變化不大，因此熱脹系數(shù)差別較小，界面上不會出現(xiàn)大的應力。問題可能出在瓷磚和瓷磚粘結劑界面上。因為在此界面兩側，熱脹系數(shù)差別又大，雙方都有較大的彈性模量。年發(fā)布實施的《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》，在設計基本規(guī)定中提出了幾個注意問題：使用過程中因溫度變化引起的收縮變形，往往是造成外墻飾面磚起鼓、脫落的主要因素之一。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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