施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水?！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工?！袷止と霾サ孛嬗不希湮栈炷了肿儩窦纯墒褂媚ü鈾C壓實、收光?！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域?！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋?！袂懈钌炜s縫。●使用密封涂料?！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:西藏拉薩金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
人造石在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)翹起開裂等現(xiàn)象，是因為人造石中的不飽和樹脂膠遇水容易出現(xiàn)變形，變形量與樹脂膠含量和品質(zhì)有直接關(guān)系，堿性物質(zhì)會破壞不飽和樹脂膠粘劑，因此在有水的地方避免使用人造石，同時在人造石施工時不宜使用普通水泥砂漿粘接，應使用專用的粘結(jié)劑。由于人造石熱膨脹系數(shù)大，比天然石材大一個數(shù)量級，因此施工時要留出足夠的伸縮縫，并填充彈性填縫劑。人造石是一種新型的節(jié)能、節(jié)材、廢物利用產(chǎn)品，應用時問較短，在工藝和技術(shù)方面還在不斷地摸索和提高，不同企業(yè)間的工藝和質(zhì)量差異很大，使用不同品牌和不同配方的膠粘劑也會有不同的產(chǎn)品性能，不同的產(chǎn)品和使用環(huán)境條件也會對應不同的問題。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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一直以來，傳統(tǒng)石雕都由石雕藝人自己設(shè)計(往往是畫稿)、自己雕鑿獨立完成，到目前為止很多石雕藝人仍然沿用此法。但隨著我國城雕的興起，一些大中型石雕的設(shè)計及模型的制作有雕塑家直接參與，之后由工廠的石雕師傅進行加工制作。城雕工藝及雕刻技藝要求都比較高，其雕刻工序大體分為開荒、打細以及打磨三個步驟，以下作具體介紹。開荒開荒也有稱"開大荒"，將史料粗坯鑿去多余部分，一直到初具大體輪廓的階段。進一步打出體與面關(guān)系基本形狀的過程叫做"開中荒"。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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