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產(chǎn)品簡介
外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)ipn8710防腐鋼管
外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)ipn8710防腐鋼管
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2020-05-04 09:08:00
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

      IPN8710飲用水防腐涂料是一種***優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,防銹顏填料,助劑等組成。耐性能優(yōu)異,抗微生物的侵蝕。涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
          IPN8710防腐鋼管加工完成后,應(yīng)注意外觀檢查,防腐管應(yīng)逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級防腐層的玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆,空鼓和褶皺處應(yīng)減掉并補(bǔ)玻璃布和補(bǔ)涂面漆。切割時(shí)應(yīng)用刀尖和檢查面垂直,并做到切割平穩(wěn)無晃動(dòng),仔細(xì)檢查切口,以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層,涂層在尖刀作用處被局部挑起,而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好,不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級涂層粘結(jié)力檢查方法:在涂層上切一夾角為45o~60o的切口,從切口***撕開玻璃布。撕開面積為50cm2,以撕開處不漏金屬為合格.
         外3環(huán)氧煤瀝青內(nèi)IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:底漆:甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時(shí)以上,再涂刷二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
        滄州誠鋼管道有限公司主要生產(chǎn)銷售由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管為基管加工制作的3pe防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,ipn8710防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,聚氨酯保溫鋼管,鋼塑復(fù)合管,涂塑鋼管,襯塑鋼管,朝陽自來水管線高分子IPN8710防腐鋼管施工公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油***、化工、電力、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域,產(chǎn)品銷往全國28個(gè)省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等***和地區(qū),在國內(nèi)外市場享有很高的信譽(yù)。

    鋼管的腐蝕每年都會(huì)帶給我國巨大的經(jīng)濟(jì)損失,外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內(nèi)IPN8710防腐鋼管即利用防腐工藝進(jìn)行處理的鋼管,能夠有效減少各種腐蝕的發(fā)生,緩解這一方面的經(jīng)濟(jì)損失。鋼管應(yīng)用于各行各業(yè),在諸多領(lǐng)域都可以見到它的身影,可以說鋼管防腐工藝的程度牽動(dòng)著諸多領(lǐng)域的發(fā)展。防腐鋼管的防腐又可以分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大類。
        采用外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工。
    1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。
    2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m杠5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。管道腐蝕產(chǎn)生的原因:腐蝕是金屬物質(zhì)在周圍的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種壞。由于輸送的中可能含有、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蝕性物質(zhì)和金屬起作用,引起化學(xué)腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕的危害主要造成油氣管道表面出現(xiàn)凹穴,甚至穿孔。石油管道的腐蝕發(fā)生在管道內(nèi)部、外部及接頭部位。油氣管道的敷設(shè)主要采用埋地、管溝和架空敷。后兩者主要用于站場內(nèi)管道敷設(shè),絕大部分油氣管道采用的是地埋敷設(shè)方式,對此部分管道的防護(hù)是非常重要的。從腐蝕發(fā)生的原因分析,油氣管道腐蝕與外界環(huán)境條件密切相關(guān),另一方面與管道的材料本身、防腐措施的效果有關(guān)。
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