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薄壁不銹鋼熱水管產(chǎn)生點(diǎn)蝕的原因有哪些?
在氯離子分布廣泛，腐蝕介質(zhì)多的環(huán)境中，一旦鈍化膜被破壞，就會(huì)形成腐蝕斑，除了一些表面夾雜物，貧鉻區(qū)，晶界，位錯(cuò)等，不銹鋼表面也可能被腐蝕，出現(xiàn)銹斑，周圍失去光澤，從而形成腐蝕。
腐蝕性介質(zhì)會(huì)對(duì)不銹鋼熱水管件造成縫隙腐蝕，如雨水、冷凝水、含氯離子的水會(huì)引起縫隙腐蝕，特別是在裂縫很小、氧氣難以滲透的地方，如給水管法蘭、螺紋連接等，連接不同材料時(shí)也可能發(fā)生間隙腐蝕。
還需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)碳金屬或砂輪切割泡沫時(shí)，焊接氧化物、碳鋼粉層等腐蝕介質(zhì)殘留在薄壁不銹鋼管中，然后在周圍環(huán)境的電壓和電流作用下，會(huì)發(fā)生意想不到的電化學(xué)腐蝕。不銹鋼熱水管  
薄壁不銹鋼熱水管脫脂的檢驗(yàn)方法有哪些?
薄壁不銹鋼熱水管脫脂檢驗(yàn)方法：管道脫脂處理采用符合規(guī)劃規(guī)則和脫脂要求的脫脂溶劑，如果規(guī)劃不規(guī)范，可以用四氯 化碳脫脂，檢查脫脂是否合格，薄壁不銹鋼熱水管包裝管脫脂清洗后，應(yīng)符合下列要求。
用波長(zhǎng)320~380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，不應(yīng)有油脂熒光，用干凈、枯燥的白色濾紙擦洗管道內(nèi)壁，紙上不應(yīng)有油漬痕跡，或用脫脂溶劑檢測(cè)含油量不超過(guò)委托方要求，委托方提出的其他相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
不銹鋼氧氣管道化學(xué)清洗脫脂工藝規(guī)范了氧氣管道清洗脫脂的施工工藝，大大提高了氧氣管道的內(nèi)部清潔度，是氧氣管道安全運(yùn)行的可靠保證，值得不銹鋼管道生產(chǎn)企業(yè)重視和實(shí)施。
薄壁不銹鋼熱水管的著色方法
1.化學(xué)氧化著色法：指在特定溶液中化學(xué)氧化形成的膜的顏色，包括重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸氧化法和堿氧化法，普通真菌學(xué)方法被廣泛應(yīng)用。
2.電化學(xué)著色法：在特定溶液中電化學(xué)氧化形成的膜的顏色。
3.離子沉積氧化著色的化學(xué)方法：將薄壁不銹鋼水管置于真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍膜，比如鍍了鈦的表殼和表帶，一般都是金黃色的，這種方法適用于加工大量產(chǎn)品，因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不經(jīng)濟(jì)。
4.高溫氧化著色法：將薄壁不銹鋼水管浸入特定的熔鹽中，保持一定的工藝參數(shù)，使薄壁不銹鋼水管形成一定厚度的氧化膜，呈現(xiàn)各種顏色。
5.氣相裂解著色法：比較復(fù)雜，工業(yè)上用的比較少。