1、mpp電力管管子接頭外表面(熔合面)要用工具刨掉薄薄的層,mpp電力管接頭外表面的老化層和污染層被除去。
2、mpp電力管如果管子接頭刨削后不能,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以次污染。在前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對(duì)管接206、頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長(zhǎng)時(shí)間放置,建議在正式連接時(shí)重新制作接頭。
3、mpp電力管考慮到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時(shí)將原刨削過(guò)的接頭切除。管件般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。將處理的兩個(gè)管接頭管件,并用管道卡具固定接頭以mpp電力管對(duì)中偏心或震動(dòng)破壞熔合。
4、mpp電力管每個(gè)接頭的為管件承口到突臺(tái)的長(zhǎng)度(或管箍長(zhǎng)度的半)。接頭與突臺(tái)之間(或兩個(gè)接頭之間)要留出5~10mm間隙,以避免加熱時(shí)管接頭膨脹伸長(zhǎng)互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。
5、mpp電力管在每個(gè)接頭上作出標(biāo)記。將設(shè)備連到管件的上,啟動(dòng)設(shè)備,輸入加熱時(shí)間。開始焊機(jī)在設(shè)定時(shí)間停止加熱。般每個(gè)管件上都附有張卡片,記錄著該管件要求的加熱壓、加熱時(shí)間、時(shí)間等mpp電力管參數(shù)。
6、mpp電力管熔連接的程序及注意事項(xiàng)先將熔mpp電力管管件套在管材上,然后用焊機(jī)按設(shè)定的參數(shù)(時(shí)間、壓等)給熔管件通,使內(nèi)嵌熱絲的熔管件的內(nèi)表面及管子端的外表面熔化,后管材和管件即熔合在起。其特點(diǎn)連接方便、接頭質(zhì)量、外界因素干擾小、但熔管件的普通管件的幾幾十(口徑越小相差越大),般適合于大口徑管道的連接。