鋰離子電池脫鋰態(tài)正極材料的方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征是將強(qiáng)氧化劑與鋰離子電池正極材料混合于去離子水中，對混合液進(jìn)行振動和攪拌，使其進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)，便會有不溶于水的脫鋰態(tài)正極材料生成，用過濾器將溶于水的其他生成物過濾掉，再用去離子水對不溶于水的脫鋰態(tài)正極材料進(jìn)行反復(fù)清洗后，在空氣中干燥，便獲得純凈的脫鋰態(tài)正極材料。
該制取方法的優(yōu)點(diǎn)是：
①可以得到純凈和足夠量的脫鋰態(tài)正極材料，以便深入進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析和電極動力學(xué)過程機(jī)理分析；
②鋰含量計(jì)算方便準(zhǔn)確；
③使用普通化學(xué)反應(yīng)器具，操作簡便，容易控制。
創(chuàng)新水業(yè)去離子水設(shè)備，專業(yè)用于化工，電池，電子行業(yè)中。為各鋰電池行業(yè)提供所需的電池材料用去離子水。聯(lián)系電話：13073396006，余艷 Q:67483170 ,全國各地直銷。
鋰電池正極材料去離子水設(shè)備、高純水設(shè)備制取方法：
電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水 ，太陽能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。
電池行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：
● 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
● 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
● 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)：
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長），運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。
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