河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：）想要產(chǎn)品獲得客戶的支持和信賴，生產(chǎn)的產(chǎn)品沒一個質(zhì)量差，光靠價格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來？下面為您介紹碳鋼推制彎頭，客戶在訂貨的時候只需要填明訂貨數(shù)據(jù)、選定材料晟拓代為設(shè)計、制造。例如說用戶對碳鋼推制彎頭生產(chǎn)工藝和材質(zhì)有一定的特殊要求，我廠可與用戶協(xié)商設(shè)計，公司滿足客戶的需求。
推制彎頭就是推制成型的彎頭，現(xiàn)在彎頭推制成型時*主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因為推制成型的彎頭也就是推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，然后就是推制彎頭生產(chǎn)制作時可以成批量生產(chǎn)制作，在就是推制彎頭的質(zhì)量好，推制彎頭這種成型工藝是現(xiàn)在彎頭*主要的成型生產(chǎn)制作工藝。.
合金厚壁彎頭頭按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑高壓合金彎頭。長半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為高壓合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。高壓合金彎頭是使用合金材料作為母材的一類管件，主要用于高溫高壓或有腐蝕性的特殊管道中，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°轉(zhuǎn)彎。錳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。
12Cr1MoV熱壓彎頭
而高錳鋼高壓合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中：鎳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非的濃度很低：馬氏體高壓合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。 質(zhì)量在我手中,客戶在我心中,質(zhì)量贏得市場,誠信鑄就品質(zhì),責(zé)任是質(zhì)量的保證,質(zhì)量是品牌的生命,河北晟拓公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件生產(chǎn)廠家價格低廉,規(guī)格齊全物美價廉,我們公司秉承：不收不良品/不做不良品/不出不良品,嚴格把握質(zhì)量關(guān)的大門,選擇我們,選擇晟拓,開啟我們成功的大門！
推制彎頭-幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實際截面直徑Ds - 標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db) 及壁厚δ( 見圖1) 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有： 推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對推制彎頭幾何形狀的影響。
（1）推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有 的高溫強度小于的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下， 與模具的貼合性能小。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。
管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等.用途:連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉(zhuǎn)彎.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等.
彎頭按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和分類形式可以分為不同的種類和類型,在具體的使用中產(chǎn)生不同的操作貢獻,充分發(fā)揮良好的使用性能和價值.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.無縫彎頭的用途:1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.
由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件.
