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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
厚壁封頭 生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼封頭全國(guó)直銷
厚壁封頭 生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼封頭全國(guó)直銷
產(chǎn)品價(jià)格:¥60
上架日期:2019-07-08 10:22:35
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
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詳細(xì)說明

    厚壁封頭 生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼封頭全國(guó)直銷

           厚壁高壓封頭規(guī)格及型號(hào)我廠產(chǎn)品主要還有:半球型封頭蝶型封頭合金鋼封頭不銹鋼封頭碳鋼封頭橢圓型封頭橢圓封頭球冠型封頭錐型封頭對(duì)焊焊接封頭平底封頭鍛制管帽高壓管帽厚壁管帽大型大口徑管帽等,歡迎來電垂詢,橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。

    其作用就是1.管道到頭了,不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個(gè)末端來使用。2.用在壓力容器上,上下各有一個(gè)封頭,中間是一個(gè)直管段,做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間。對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間。國(guó)標(biāo)封頭,國(guó)標(biāo)封頭生產(chǎn)廠家,河北大口徑封頭,大口徑碳鋼封頭、沖孔封頭拼接焊縫位置要點(diǎn)介紹在早已廢止的JB741--80中曾規(guī)定了對(duì)沖孔封頭拼接焊縫位置的限制,其出發(fā)點(diǎn)是讓拼焊焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū),以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。砂漿罐封頭,封頭加工,封頭價(jià)格,封頭生產(chǎn)廠家,橢圓封頭,蝶形封頭,旋壓封頭,熱壓封頭,我廠擁有8800mm大型封頭旋壓機(jī)2臺(tái),2600T壓力機(jī)4臺(tái),科研人員18名,年加工封頭能力達(dá)3封頭常用不銹鋼材質(zhì):304L、316L、0Cr18Ni0Cr19Ni0Cr17Ni12Mo2。管帽產(chǎn)品的原材料,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)根本。 

        封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭,承插焊封頭用于各種容器設(shè)備,如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A20#、Q235)、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。對(duì)橢圓形旋壓封頭做探傷是很有必要的。成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進(jìn)行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,如果透明方法選擇不當(dāng),容易造成漏檢。通常采用定向機(jī)可獲得質(zhì)量較高的檢測(cè)結(jié)果。由于心部*冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。
    封頭成形方式
          封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì),它無需投入昂貴的模具費(fèi)用,對(duì)于非標(biāo)形狀,非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制,制作成本相對(duì)較低,旋壓過程可以靈活多變,對(duì)于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
    1、熱旋壓成形工藝原理是:
          金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí),溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右,而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓,在旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。
    2、熱旋壓工藝的過程:
    1)熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過程中很難把握和具體測(cè)定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。
    2)具體的熱旋壓工藝:在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓,通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊,通過安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。

    封頭在使用中需要注意許多細(xì)節(jié),這些細(xì)節(jié)決定著安裝的質(zhì)量,能夠避免許多不必要的麻煩。



    1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加工,請(qǐng)?jiān)儐栴A(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。

    2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

    3、進(jìn)行定位焊接,定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。

    4、定位焊完成后,進(jìn)行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護(hù),封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。

    5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

    6、防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。

    7、不在露天存放,防雨淋。

    8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

    9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L,試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

    10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。




     封頭使用細(xì)節(jié)

       封頭在使用中需要注意很多細(xì)節(jié),以確保能夠正常發(fā)揮作用,下面一起來了解。

    封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn):

    1、碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。

    2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋,請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。

    3、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請(qǐng)先做熱處理,去除殘余應(yīng)力。

    封頭的特點(diǎn):

    1、 封頭的形狀:根據(jù)設(shè)備的需求與合理,選擇合適的封頭種類:如橢圓形、蝶形、錐形、球形等;

    2、 封頭的尺寸:是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn);350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn);

    3、封頭的高度:一般封頭的高度我們都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn),但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣,需要的封頭高度不同,所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致;

    4、 封頭的材質(zhì):一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種,但是也有特殊用途的,如耐高溫必須 用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等;

    5、 封頭的周長(zhǎng):封頭是用模具沖壓成形,鋼板在沖壓過種中會(huì)有一些應(yīng)力存在,而且沖壓拉伸過程中會(huì)有相對(duì)變形,那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否,就看周長(zhǎng)多少,是否標(biāo)準(zhǔn);

       封頭是壓力容器上常用的封堵裝置,在安裝前需要進(jìn)行檢查,在安裝過程中也有一部分是需要注意的,那么封頭安裝的工作有哪些,下面就一起來了解下吧。

      1、運(yùn)行前檢查:開機(jī)前檢查油箱上的油位指示器,如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3次,確認(rèn)各部正常后方可正式工作。

      2、作業(yè)操作:將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷拉出至適當(dāng)位置,防止封頭受壓后上移。按下按鈕,使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺(tái)上的紅色按鈕是緊急停止按鈕,工作過程中發(fā)生異常時(shí),按下此按鈕。工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。

      3、安全注意要求:油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動(dòng)后,操作工不得擅自離開操作臺(tái),如需離開,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài),并在電控柜上‘有人作業(yè),禁止合閘’的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。完畢后,須經(jīng)確認(rèn)一切正常,方可摘除警示牌,重新啟動(dòng)設(shè)備。




      我公司主營(yíng)產(chǎn)品:油罐封頭,大口徑封頭,碳鋼封頭,旋壓封頭,壓力罐封頭,壓力容器封頭,儲(chǔ)罐封頭,粉塵罐封頭,氣罐封頭,鍋爐封頭,橢圓封頭,橢圓形封頭,蝶形封頭,碟形封頭,沖壓封頭,薄壁封頭,小口徑封頭。我工廠擁有旋壓和3500T模壓兩條生產(chǎn)線,并配有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備、X射線探傷、磁粉、光譜、測(cè)厚儀、等專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備、封頭系列;可生產(chǎn)18-7000口徑的各種材質(zhì)的、橢圓封頭、橢圓形封頭,球型封頭、蝶形封頭、碟形封頭,平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產(chǎn);國(guó)標(biāo)管帽、美標(biāo)、德標(biāo)、管線鋼打壓管帽、日標(biāo)管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各非標(biāo)封頭管帽。封頭廠自成立以,憑借多年的生產(chǎn)技術(shù)、和以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的原則,得到了廣大客戶的認(rèn)可,產(chǎn)品遍布全國(guó)各地深受客戶好評(píng)。







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