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河北晟拓管道裝備有限公司。304L不銹鋼對(duì)焊彎頭生產(chǎn)廠家,對(duì)焊彎頭生產(chǎn)廠家憑借的管理理念和的技術(shù)力量 ,確保產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到百分，嚴(yán)格把手管件質(zhì)量,絕不讓任何一件有瑕疵的產(chǎn)品流入市場(chǎng).公司始終教導(dǎo)我們不僅要關(guān)注與產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格,更多的是多與客戶溝通,切實(shí)的了解他們的需要,從而為我們達(dá)到效益,歡迎前來(lái)洽談.
       大口徑碳鋼彎頭在施工中的特點(diǎn)一：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過(guò)程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。特點(diǎn)三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。
  大口徑彎頭需要正火+回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。δ———彎頭壁厚；D———彎頭截面直徑。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但熱壓彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對(duì)本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯。
  大口徑彎頭的淬火 淬火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
  大口徑彎頭的正火 正火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上，使大口徑彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
  大口徑高壓彎頭制造工藝的點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：
  （1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
  （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。
  （3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
  （4）大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用*多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。
  常見(jiàn)的材質(zhì)有Q235碳鋼材質(zhì)20#碳鋼材質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)316不銹鋼材質(zhì)16mn合金鋼材質(zhì)15CrMo合金材質(zhì).高壓在管路系統(tǒng)中是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。高壓彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。
  大口徑對(duì)焊彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。

日常生產(chǎn)應(yīng)用中，常會(huì)涉及到材料代用。在人們心中，材料“以高代低、以厚代薄”是天經(jīng)地義的事情，實(shí)際上這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。材料代用是需要分情況的，就拿304不銹鋼、304L不銹鋼、304H不銹鋼來(lái)說(shuō)明。一般來(lái)看，304L不銹鋼產(chǎn)品比304不銹鋼的含碳量更低，具備更好的耐腐蝕性，因此304L不銹鋼產(chǎn)品可以代替304不銹鋼材料使用。其實(shí)不然，304不銹鋼的強(qiáng)度是要高于304L不銹鋼的，當(dāng)按304材質(zhì)不銹鋼設(shè)計(jì)時(shí)，用304L材質(zhì)不銹鋼替代，就會(huì)造成強(qiáng)度不夠。還有當(dāng)奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525時(shí)，鋼材中含碳量應(yīng)不小于0.04％。這個(gè)時(shí)候304L不銹鋼是不能使用的。因此，認(rèn)為304L不銹鋼產(chǎn)品可以代替304不銹鋼產(chǎn)品使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)，而且按照容規(guī)規(guī)定，我們都沒(méi)有權(quán)進(jìn)行材料代用，只有原設(shè)計(jì)部門(mén)才可以有權(quán)進(jìn)行材料代用的工作，這一點(diǎn)請(qǐng)大家千萬(wàn)要記?。?不銹鋼彎頭塑性較好，在切削加工時(shí)，產(chǎn)生的切屑難以折斷，加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力，增大了切削力。同時(shí)，因加工硬化會(huì)增大被切削材料的硬度和強(qiáng)度，也導(dǎo)致切削力增大。 不銹鋼彎頭塑性較好，在切削加工時(shí)，產(chǎn)生的切屑難以折斷，加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力，增大了切削力。同時(shí)，因加工硬化會(huì)增大被切削材料的硬度和強(qiáng)度，也導(dǎo)致切削力增大。 不銹鋼彎頭在選擇切削用量時(shí)，應(yīng)注意考慮以下因素：1、是要根據(jù)不銹鋼彎頭及各類毛坯的硬度等來(lái)選擇切削用量； 2、是要根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車刀的刃磨條件來(lái)選擇切削用量； 3、是要根據(jù)零件直徑、加工余量和車床精度等來(lái)選擇切削用量。 合理地選擇不銹鋼彎頭的切削用量的大小，切削用量的大小直接會(huì)影響到不銹鋼彎頭的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。 不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。90不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90轉(zhuǎn)彎。 不銹鋼 通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20％以上。常見(jiàn)鋼種有：，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本，美國(guó)鋼號(hào)表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國(guó)內(nèi)鋼號(hào)表示方法。 不銹鋼特性：強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中zui好的，其突出的點(diǎn)是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較高的 在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45及90180三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。