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施工注意點(diǎn)
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺.
②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過(guò)低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%～5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；
③施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工；
④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無(wú)污物；
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無(wú)皺折和鼓氣.針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處,即為合格.如不合格,針孔處須補(bǔ)涂.
ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,能從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制.完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的檢測(cè)手段為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,提供可靠保證.為國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿意的服務(wù)是我們始終如一的目標(biāo).
浩瑞的發(fā)展戰(zhàn)略是，立足于管道貿(mào)易，全面提升企業(yè)專業(yè)化經(jīng)營(yíng)水平和為客戶提供全方位高質(zhì)量服務(wù)；浩瑞將一如既往秉承“團(tuán)結(jié)、開(kāi)拓、誠(chéng)信、專業(yè)”的企業(yè)核心理念，以創(chuàng)新適應(yīng)市場(chǎng)，以信譽(yù)贏得市場(chǎng)，以用戶需求為導(dǎo)向，以客戶服務(wù)為中心。
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環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，七油四布防腐鋼管。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
