首先要鍛煉化學(xué)原料，采用電爐鍛煉和真空熔煉爐精粹的辦法。其間化學(xué)成分的裝備要依照國(guó)家規(guī)范。
然后要預(yù)備的原料都要通過(guò)高溫烘烤，精粹爐要選用優(yōu)質(zhì)白灰，不能夠用摻有雜質(zhì)的白灰。配料中生鐵的含量要高于30%，在鍛煉中要盡量提高全熔碳，確保排出其間的雜質(zhì)和氣泡。鋼的出爐溫度要高于1650攝氏度。將渣子化好后要做脫氧處理。鉻化好后參加鋁粒脫氧使?fàn)t渣變白。在這個(gè)過(guò)程中要用氮?dú)獍韬?。?dāng)成分調(diào)整適宜要進(jìn)行取樣剖析，直至符合規(guī)范進(jìn)行澆注。在鋼錠脫模今后，在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)送去鑄造。在保溫坑放置20-60小時(shí)后，當(dāng)溫度在650-750攝氏度時(shí)要放入高溫爐進(jìn)行加熱。然后進(jìn)行鑄造、退火。在通過(guò)粗加工后進(jìn)行探傷查驗(yàn)，如無(wú)疑問(wèn)要進(jìn)行回火處理，這時(shí)候現(xiàn)已挨近成品的尺度，為了防止變形，關(guān)于回火溫度有一定的需求，要確?；鼗饻囟炔荒芴?，回火均勻。然后取樣剖析。只要合理的化學(xué)成分配比才干生產(chǎn)出合格的異徑三通，才干使它的力學(xué)性能符合需求，使它的使用壽命更久。只要嚴(yán)格控制鑄造的火次和變形量，合理的挑選鍛后的熱處理技術(shù)參數(shù)才干防止鍛件過(guò)于粗糙。如果是較大型的鍛件通過(guò)熱處理后也有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)晶粒粗糙的表象，咱們能夠進(jìn)行兩次淬火改動(dòng)這種表象。所以說(shuō)不銹鋼異徑三通是許多耐高溫、高壓設(shè)備上的重要零部件，工作環(huán)境差，技能需求高，鑄造相當(dāng)艱難。因此要生產(chǎn)出合格的異徑三通就要在每一道工序上嚴(yán)格控制。
碳鋼三通,無(wú)縫三通,焊接三通,斜三通,45度斜三通。先進(jìn)的工藝水平、齊全的科技檢測(cè)設(shè)備、高效的質(zhì)量管理、合理的產(chǎn)品價(jià)格和完善的售后服務(wù)而享譽(yù)管件市場(chǎng)。焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：碳鋼沖壓三通適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的三通。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。
高壓三通預(yù)備的原料都要通過(guò)高溫烘烤，精粹爐要選用優(yōu)質(zhì)白灰，不能夠用摻有雜質(zhì)的白灰。配料中生鐵的含量要高于30%，在鍛煉中要盡量提高全熔碳，確保排出其間的雜質(zhì)和氣泡。三通的鋼的出爐溫度要高于1650攝氏度。將渣子化好后要做脫氧處理。鉻化好后參加鋁粒脫氧使?fàn)t渣變白。在這個(gè)過(guò)程中要用氮?dú)獍韬?。?dāng)成分調(diào)整適宜要進(jìn)行取樣剖析，直至符合規(guī)范進(jìn)行澆注。在鋼錠脫模今后，在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)送去鑄造。在保溫坑放置20-60小時(shí)后，高壓三通當(dāng)溫度在650-750攝氏度時(shí)要放入高溫爐進(jìn)行加熱。然后進(jìn)行鑄造、退火。在通過(guò)粗加工后進(jìn)行探傷查驗(yàn)，如無(wú)疑問(wèn)要進(jìn)行回火處理，這時(shí)候現(xiàn)已挨近成品的尺度，為了防止變形，關(guān)于回火溫度有一定的需求，要確?；鼗饻囟炔荒芴?，回火均勻。然后取樣剖析。承插三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用承插三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。承插三通管件的專(zhuān)用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將一定長(zhǎng)度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的承插三通毛坯上，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。
高壓三通是管件，管道的連接件，是屬于三通的一種沒(méi)有統(tǒng)一型號(hào)的異徑三通。比如DN150*150*10045度彎頭，俗稱(chēng)：半彎，135度彎頭。主要用在主管道要分支管處。中低壓三通按材質(zhì)、制作方法、制造標(biāo)準(zhǔn)分成不同種類(lèi)。高三通按材質(zhì)可分為碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等；按制作方法可分為頂制，壓制，鍛制，鑄造等；按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，水標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)，俄標(biāo)等。碳鋼三通不同領(lǐng)域中的使用和推廣，碳鋼三通采用不同的材料制作而成,出產(chǎn)出不同的規(guī)格和型號(hào),按照不同的尺度進(jìn)行出產(chǎn),保證出產(chǎn)出適應(yīng)于不同行業(yè)和崗位的等徑三通.等徑三通的外表比較光滑,有比較好的美感和質(zhì)感,讓用戶(hù)在使用中產(chǎn)生良好的感覺(jué),不會(huì)產(chǎn)生厭惡的感覺(jué).碳鋼三通在不同的領(lǐng)域中進(jìn)行廣泛的使用和推廣,在不同的行業(yè)中展現(xiàn)良好的產(chǎn)品機(jī)能和上風(fēng),施展重要作用.碳鋼三通廣泛應(yīng)用于石油,化工,核電站,食物制造,建筑,造船,造紙,醫(yī)藥等行業(yè),在不同的行業(yè)中有不同的使用,在各行業(yè)中展現(xiàn)使用價(jià)值.并且在水,飲料,啤酒,食物,石油化工,核電,機(jī)械,醫(yī)療設(shè)備,化肥,造船,防水處理,管道等都適用.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用.
異徑三通是三通的一種，是支管與別的兩個(gè)直徑分歧的三通管件。一樣平常在選用異徑三通規(guī)格的時(shí)刻經(jīng)由過(guò)程圖紙要知道什么管道，用什么管件，需要體味施工典型和現(xiàn)執(zhí)行工履歷。好比說(shuō)對(duì)于排水管道我們不會(huì)接納異徑三通即使接入的支管比主管小，那只能經(jīng)由過(guò)程補(bǔ)心來(lái)變徑；至于彎頭，典型要求，年夜于DN100的管道轉(zhuǎn)90°的彎，只能用兩個(gè)45°彎頭。一樣平常用到異徑三通的處地址原則上也可以用通俗三通加變徑的組合，可是這樣很華侈而且也沒(méi)需要，這時(shí)刻選用異徑三通最合適不外了。異徑三通跟三通的管徑分歧等,好比立管上下都是de110,橫支管標(biāo)de75,這處即是異徑三通,等徑事理和這個(gè)一樣,若是都標(biāo)de110,即是等徑的;所以我們?cè)诓倏v異徑三通的時(shí)刻要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情形應(yīng)該操縱的時(shí)刻操縱,應(yīng)該接納其他的時(shí)刻也要接納其他的三通。
碳鋼三通一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝，利用排凈。同心異徑管有利于流體流動(dòng)，在變徑的時(shí)候?qū)α黧w流態(tài)的干擾較小。無(wú)縫三通因此氣體和垂直流動(dòng)的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開(kāi)車(chē)和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。異徑管也叫大小頭，兩端管口直徑不同，用于連接不同直徑的管子或法蘭進(jìn)行變徑。同心異徑管的兩端管口，圓心在同一軸線上，變徑的時(shí)候，以軸線計(jì)算管子位置的話，管子的位置不變，一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。偏心異徑管兩端管口圓周內(nèi)切，一般用于水平的液體管道。對(duì)焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊三通的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。碳鋼三通當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜), 無(wú)縫三通可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)同心異徑管組織和性能的要求. 直封三通同心異徑管生產(chǎn)時(shí)采用一定的生產(chǎn)和加工工藝,保證能夠在生產(chǎn)和加工中展現(xiàn)良好的作用和性能.
同心異徑管耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼.實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕.三通廠家告訴您三通是沒(méi)有統(tǒng)一型號(hào)，一樣平常用到異徑三通的地方原則上也可以用通俗三通加變徑的組合。對(duì)于排水管道，一樣平常不會(huì)接納異徑三通，即使接入的支管比主管小，那只能經(jīng)由過(guò)程補(bǔ)心來(lái)變徑；至于彎頭，典型要求，年夜于DN100的管道轉(zhuǎn)90°的彎，只能用兩個(gè)45°彎頭；還有三通管件的安置標(biāo)的目的也不能安置反了，等等。對(duì)于給水管道，管件選擇，重若是根據(jù)圖紙上標(biāo)注的管道的巨細(xì)，看有無(wú)變徑、轉(zhuǎn)角、支管等選擇響應(yīng)的管件。
異徑三通管件加工體例順應(yīng)分歧規(guī)格的管道上異徑三通管件加工；其專(zhuān)用加工設(shè)置裝備擺設(shè)，結(jié)構(gòu)大略，造價(jià)低廉，制造異徑三通管件不需要?jiǎng)e的的注塑機(jī)和的注塑模具，可降低此類(lèi)管件的生產(chǎn)本錢(qián)，前進(jìn)生產(chǎn)服從。異徑三通管件加工體例是：在管道要加工異徑三通處上作標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，并將標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟處打穿。異徑三通管件加工的專(zhuān)用設(shè)置裝備擺設(shè)：在管道上安頓頂出裝配，其裝配搜羅金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加暖，操縱千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁質(zhì)料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將必定長(zhǎng)度響應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。冷拔三通的液壓脹形是經(jīng)由過(guò)程金屬質(zhì)料的軸向抵償脹出支管的一種成形工藝。其歷程是接納專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，經(jīng)由過(guò)程液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中勾當(dāng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷拔三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬質(zhì)料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重浸染下沿模具內(nèi)腔勾當(dāng)而脹出支管。
冷拔三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)服從較高；冷拔三通的主管及肩部壁厚均有增添。因無(wú)冷拔三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)置裝備擺設(shè)噸位較年夜，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造。其適用的成形質(zhì)料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，搜羅一些有色金屬質(zhì)料，如銅、鋁、鈦等。管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽彎頭，溝槽機(jī)械三通，通俗三通;三通以建造體例分袂可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鍛造三通等。從材質(zhì)上可分為碳鋼三通 不銹鋼三通 合金鋼三通本廠向國(guó)內(nèi)外客戶(hù)答應(yīng) 確保質(zhì)量 廠價(jià)直銷(xiāo) 交貨實(shí)時(shí)。在加熱前提下，配合操縱模具，對(duì)無(wú)縫鋼管中部施加徑向壓力，使之發(fā)生軸向彎曲，同時(shí)指導(dǎo)無(wú)縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內(nèi)，形成彎頭凸出的彎管；用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口整形到所要求的尺寸三通主要用于管道分支，流體支管分流（三個(gè)口都能勾當(dāng)）
三通按外形分有兩種，等徑三通和沖壓彎頭.等徑三通即是三個(gè)口一樣大小的三通， 異徑三通是主管段與支管段口徑紛歧樣的三通。 口徑從DN15-DN1000,壁厚3mm-18mm 三通 標(biāo)準(zhǔn)有 國(guó)標(biāo) 非標(biāo) 電標(biāo)化工部標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)日標(biāo) 德標(biāo) 船標(biāo)等。建造三通時(shí)選擇直徑年夜于三通主管直徑的無(wú)縫鋼管作為鍛坯，無(wú)縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度是鋼管直徑的2-3倍；經(jīng)由過(guò)程熱加工工藝，將無(wú)縫鋼管兩頭口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無(wú)縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍。三通廠家對(duì)碳鋼三通未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，三通的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
三通主要材質(zhì)分為：碳鋼，不銹鋼，合金鋼，承插管件等.。高壓三通鍛打精良 ，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)，主要作用是改變流體方向的。具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。高壓三通采用專(zhuān)業(yè)鍛打，焊接等工藝制作。采用高精度數(shù)控車(chē)床車(chē)削，普通車(chē)床精車(chē)，氬弧焊等加工。高壓三通制作標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、化標(biāo)、機(jī)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)。對(duì)焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊三通的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。冷拔三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火?？缭饺ㄓ糜谔岣咧Ч軜?biāo)高、跨越管道或障礙，一般與平面三通和Z型跨越管配合使用。跨越三通根據(jù)管徑的不同進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。跨越三通適用壓力達(dá)到PN2.5時(shí)采用無(wú)縫鋼管可以直接連接，采用焊接鋼管時(shí)應(yīng)考慮補(bǔ)強(qiáng)，一般補(bǔ)強(qiáng)方式采用單筋加強(qiáng)，加強(qiáng)筋直徑是三通支管壁厚的1.5倍。厚壁三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
高壓厚壁三通的用途和特點(diǎn)： 三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
