一、不銹鋼材質(zhì)上的絕對優(yōu)勢
1. 實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)確定,不銹鋼水管使用壽命長達(dá)100年;
2. 不銹鋼強度高,是銅管的33倍,PP-R管的8~10倍,可承受每秒30米的高速水流沖擊;
3. 不腐蝕無超標(biāo)滲出物,可達(dá)0污染,是最衛(wèi)生的水管;
4. 熱傳導(dǎo)系數(shù)低,保溫性能好,是鐵管的4倍,銅管的25倍,特別適用于熱水管。
二、 連接技術(shù)上的優(yōu)勢
1. 專用于不銹鋼水管連接的機械壓封連接技術(shù)已獲國家多項專利,屏棄了傳統(tǒng)的螺牙連接方式,使得安裝過程簡便可靠,并可拆卸重復(fù)使用;
2. 密封性能大幅提高,工作壓力可達(dá)2.5MP(自來水壓力僅為0.3~0.6MP),可終身免維修;
3. 先進(jìn)的機械壓封鎖管技術(shù)使每一處連接都可有數(shù)毫米的伸縮余地,故可徹底消除其它螺牙連接、焊接、膠接水管因熱脹冷縮撕裂接縫的隱患,可在-40℃~120℃溫差達(dá)160℃的環(huán)境中放心使用。(按國家GB50261-XX標(biāo)準(zhǔn),金屬水管接頭連接嚴(yán)禁焊接)。 連接的技術(shù)的創(chuàng)新,實際上是把本來應(yīng)該在施工現(xiàn)場完成的工藝放到了易于做到各種難度動作的生產(chǎn)車間完成,同時由于配件的多樣化設(shè)計,和特殊的回火工藝,保證了不銹鋼產(chǎn)品的成分和性能穩(wěn)定。
三、 外觀美觀的優(yōu)勢 不銹鋼表面光亮如鏡,銀光閃閃,特別適用于廚衛(wèi)水管明裝。在舊房改造時,不須敲墻拆除舊水管,只需把不銹鋼水管安在墻壁表面,不僅漂亮豪華,還可利用水管作為浴簾桿和毛巾架呢,這是PP-R管、銅管無法做到的。
四、 性價比的優(yōu)勢 雖然表面上看不銹鋼水管比PP-R管貴出很多,與銅管相近,但會算帳的人算算不銹鋼水管的使用壽命是100年,算一算不銹鋼水管終身無須維修,算一算不銹鋼水管決無滲漏造成家里“水漫金山”財產(chǎn)損失的可能,多花一、二千元值不值?
五、 環(huán)境保護(hù)上的優(yōu)勢 廢舊不銹鋼水管及零料均可回爐重復(fù)使用,無任何廢棄物污染環(huán)境。相比之下PP-R管最終以白色廢物(難分解的高分子廢物)、銅管以有毒銅綠(氧化銅)污染環(huán)境。 不銹鋼材料的出現(xiàn),幾乎解決了所有管材存在的隱患,可以毫不夸張的說,現(xiàn)在的不銹鋼管材是一種完美的供水材料,但是在現(xiàn)在不銹鋼管材的成長過程中,也出現(xiàn)了各種困難,如不銹鋼成品的成分不均勻?qū)е碌墓懿牟环€(wěn)定,傳統(tǒng)的不銹鋼管材加工難度大,采用氬弧焊接方式的空氣保護(hù)措施難,因此導(dǎo)致安裝困難,同時直接影響供水質(zhì)量,根據(jù)不銹鋼本身的材質(zhì)特點,不穩(wěn)定或者加工失敗的不銹鋼管材性能及不上優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼管,而后者是國家強制禁止再使用于供水工程當(dāng)中的。 薄壁全不銹鋼管 這是一種中國領(lǐng)先于世界的新一代水管,該系統(tǒng)擯棄了傳統(tǒng)的螺紋絞牙連接方式,用同質(zhì)插接接頭,實現(xiàn)了管路的密封連接,故可減薄不銹鋼管的管壁,使管路鋪設(shè)成本大大降低(與銅管相近)。根據(jù)實測,薄壁全不銹鋼管路系統(tǒng)的工作壓力可達(dá)2.5Mpa以上,它的熱傳導(dǎo)率低,是銅管的1/25,鐵管的1/4,保溫效果是所有金屬管道中的一種,且可在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)長期使用。由于其各方面性能優(yōu)異,建設(shè)部已下文列為優(yōu)先選用的水管。
但是,并不是所有的純薄壁不銹鋼管,都具備防腐性能好,使用壽命長的特點,在機械加工過程中,以及選用的輔助材料(密封圈)都會出現(xiàn)安全隱患。根據(jù)國內(nèi)外各個實驗室的上萬次實驗,薄壁不銹鋼管材配件中的密封材料是不能選用硅膠和橡膠等使用壽命短的材料的。 拿機械加工來說,任何金屬管材都要經(jīng)過各種物理、化學(xué)、熱、切加工,在這樣的過程中,不銹鋼的成分會得到很大的改變,特別是全新的連接方式,管件的焊接加工必須具備必要的氣體保護(hù)措施,同時在經(jīng)過熱切焊接加工后,對于焊接承口部分必須做還原均勻處理即管配件的鈍化固熔處理,使發(fā)揮防銹功能的合金元素均勻分布,達(dá)到防腐防銹的目的,從而實現(xiàn)于建筑物同壽命的經(jīng)濟使用效果。 對于主材起任何影響的配材同樣要選擇達(dá)到長壽、防腐、無害的要求,一般在密封材料的選擇國際航空協(xié)會通用的密封氯丁基橡膠材料,因為該材料在相關(guān)試驗中符合長壽命的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)實驗室試驗論證其使用壽命在70oC以上高溫環(huán)境中在110年以上。