江西隆途機械有限公司
服務宗旨:快速、準確、到位
經營理念:顧客第一、科技先導、以人為本、信譽至上
企業(yè)信念:溝通、承諾、創(chuàng)新
聯(lián)系人:詹先生 電話:17370879005 QQ:1137578090
網址:http://www.jxlongtu.com
產品結構
德斯蘭空氣壓縮機是新型的螺桿式壓縮機,具有結構簡單、易損件少、使用可靠、壽命長等特點,其機體由氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、氣量控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
氣路系統(tǒng)
●空氣過濾器:對進入壓縮機的空氣進行過濾,防止雜物進入工作腔,提高主機工作壽命。采用優(yōu)質濾芯,配以先進的消音保護罩,過濾效果更好,進氣產生的噪音低,壽命更長;
●進氣閥:采用源自德國的著名品牌的產品,主要用于控制進入壓縮機主機的氣量,起動時,進氣閥處于關閉狀態(tài),使壓縮機在無負載情況下起動。由于進氣閥本體所帶有的空載進氣口,避免了壓縮機機體內的過真空。系統(tǒng)通過比例閥(容調閥)的適當調整,來改變進氣閥門的大小,進而控制進氣量。使空氣壓縮機在一定的范圍內實現(xiàn)容積流量自動調節(jié),以滿足用戶對流量變化的要求,減少電能消耗;
●壓縮機主機:重要部件,采用原裝進口,它利用一對相互嚙合轉子的高速旋轉,將吸入的空氣和油霧進行壓縮后排出;
●排氣單向閥:控制排出氣體的流動方向,防止停車時管網壓力過高而產生油氣混物合物倒流;
●油氣分離器:噴油螺桿壓縮機的關鍵部件,主要有筒體、精分筒、油精分離濾芯、回油管組件等組成,空壓機排出的油氣混合氣體切向進入筒體,在離心力作用下,使絕大部分油得以分離出來,含有少量油霧的氣體進一步流入精分離器濾芯時,濾芯對氣體中的油霧進行最后的攔截和聚合,進行精分離,凝聚成的油滴,經回油管及節(jié)流管接頭,返回到壓縮機進氣低壓部分,從而確保壓縮機油耗量和進入到空氣使用系統(tǒng)中的含油量為最小。
●最小壓力閥:最小壓力閥連接在油氣分離器筒體蓋板上,開啟壓力一般為0.4Mpa左右。
最小壓力閥的作用:
1、優(yōu)先建立起潤滑油所需之循環(huán)壓力,確保機體的潤滑;
2、由于保持了最小壓力閥的開啟壓力,這就保證油氣混合氣體以比較正常的流速通過精分離器濾芯,確保較好的分離效果;
3、具有止逆作用,防止管道中的氣體向油氣分離器倒流;
●安全閥:當系統(tǒng)壓力設定不當,出口阻塞或其他流阻,而使油氣分離器筒內之壓力比額定排氣壓力高出10%以上時,安全閥即會釋放,使壓力降至設定排氣壓力以下;
●水氣分離器:系旋風分離式的水氣分離器,自動除去因空氣冷卻之后所析出的水分。若無排放或有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,均應停機及時修理和疏通,消除管理及后處理設備同冷凝水所造成的隱患。
油路系統(tǒng)
油路系統(tǒng)由以下部件組成:
●油氣分離器:油氣分離器的下部起油箱作用,噴油式回轉式壓縮機一般沒有油泵,潤滑油的循環(huán)是借助濾芯前壓力與主機噴油口所產生的壓力差進行的。當壓縮機運轉時,油氣分離器中的氣體,在最小壓力閥的作用下,首先建立起壓力(一般不小于0.15Mpa),迫使?jié)櫥屯ㄟ^油冷卻器,再經過油濾清器,進入斷油閥,對主機供油,以帶走空氣在被壓縮過程中所產生的熱量,同時對主機工作腔進行潤滑及密封,減少內部泄露。
噴入壓縮機的油,與空氣混合,被壓縮,經單向閥進入油氣分離器。機組正常運行時,斷油閥是常開的。機組停機后,斷油閥自動關閉,以防止?jié)櫥陀咳霗C殼內,以免主機重新啟動困難。
●油冷卻器:對壓縮后吸收大量熱量的高溫油進行冷卻,再循環(huán)使用:風冷型采用高效板翅式冷卻器,用軸流式或離心式風機將冷空氣吹入,從而冷卻潤滑油;
水冷型采用管殼式冷卻器,用水來冷卻潤滑油。
對于水冷卻器:冷卻水應接近中性,即氫離子濃度PH值應在6.5~9之間;有機物質和懸浮機械雜質均<25mg/L,含油量<5 mg/L;暫時硬度<10℃(硬度1°相當1升中含量10mgCao或7.19mgMgO)。冷卻水進水溫度不得大于32℃。
●機油過濾器:機油過濾器采用旋裝式濾清器,所有要過濾的油液每次循環(huán)時都會通過濾清器,以除去油中雜質而保持潤滑油的潔凈,如果沉積在濾芯上的雜質顆粒所引起的壓差增加,當達到一定的壓差值時,差壓發(fā)訊器發(fā)出指示,信號燈亮,應及時停機檢查或更換。
●溫控閥(水冷型壓縮機):水冷型壓縮機在冷卻器前方,均配置溫控閥,其作用是控制潤滑油經過冷卻器的旁通流量,保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度。其工作原理:剛開始時,潤滑油溫度很低,潤滑油旁通(不經過冷卻),經油濾清器,斷油閥直接進入主機;若油氣溫度升至71℃時,溫控閥逐步打開通向油冷卻器的通道,兩個通道的流通面積(油流量)的比列,由油氣溫度決定,當油氣溫度達到78℃時,旁通口關閉,潤滑油全部流過油冷卻器冷卻后再進行油路循環(huán)。
氣量控制系統(tǒng)
氣量控制系統(tǒng)由下列部件組成:
●進氣閥:對氣量進行滿載(100%)或空載(0%)控制;
●比例閥:當壓縮機供氣量大于用氣量時,系統(tǒng)壓力升高,當管路壓力達到比例閥(容調閥)的設定時進氣閥開始逐步關小進氣口減少進氣量,隨著管路壓力的不斷上升,進氣量不斷減少,使管道壓力穩(wěn)定在一個設定值實現(xiàn)了0%-100%范圍內的無級氣量調節(jié)。
●電磁閥:根據加載壓力和缷載壓力控制缷荷閥全開或全閉;
●壓力傳感器:將管網壓力信號傳遞給電腦控制器;
電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由下列部件組成:
●電機:驅動壓縮機:防護等級IP54 F級 軸承:進口軸承
●溫度傳感器:將測點溫度信號傳遞給控制進行控制,防止壓縮機排溫過高,引起壓縮機油變質;
●壓力傳感器:將測點信號傳遞給控制器,進行加載卸載控制;
●電腦控制器:對各輸入參數(shù)進行 不同控制,如報警,停車,加載,缷載等;
產品特點
全性能機組結構緊湊,使用方便,占地面積小。
電機采用進口SKF軸承,防護等級為IP54。
氣量調節(jié)采用:“滿載/空載”(ON/OFF)和比例調節(jié)相結合方式,運行費用低,主機壽命長。