所謂水泥生料，是指由石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料及少量校正原料俺比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。新鄉(xiāng)長(zhǎng)城GRMR生料立磨機(jī)是專(zhuān)為水泥生料系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)的新型高效、節(jié)能環(huán)保的粉磨設(shè)備，可滿足日產(chǎn)300-10000噸水泥生產(chǎn)線的粉磨要求。
粉磨工藝
電動(dòng)機(jī)通過(guò)立式減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，固體原料通過(guò)鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入磨盤(pán)中心，在離心力的作用下被甩向磨盤(pán)的周邊并受到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤(pán)的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機(jī)器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過(guò)磨機(jī)上部的選粉機(jī)時(shí)
在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來(lái)落入磨盤(pán)中心重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流從磨機(jī)上部出磨，在收塵裝置中被收集起來(lái)，即為產(chǎn)品。沒(méi)有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤(pán)后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機(jī)返回磨機(jī)進(jìn)料口，與新給入的原料一起進(jìn)入磨機(jī)重新粉磨。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、粉磨效率高，電耗低
原料立磨系統(tǒng)比球磨機(jī)電耗降低9.7Kwh/t，也就是說(shuō)：一條5000TPD水泥廠僅熟料粉磨年節(jié)能：9.7kWh/t×5000t/d×300d=1455萬(wàn)kWh，即一年水泥廠熟料粉磨可節(jié)省1455萬(wàn)度電。
2、節(jié)能環(huán)保顯著，維修方便
系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國(guó)家環(huán)保要求;借助翻輥裝置，可以方便地將磨輥翻出磨外，以便檢修。
3、原裝配件，減少維修后顧之憂
整個(gè)系統(tǒng)中的磨輥、搖臂等備品備件均為新鄉(xiāng)長(zhǎng)城自制，原裝生產(chǎn)，保證品質(zhì)，減少客戶后期使用和更換配件的繁瑣。
4、料床粉磨噪音小;負(fù)壓操作粉塵污染小
采用先進(jìn)工藝技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速低，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)，有效降低了粉塵的外溢，有效提高企業(yè)環(huán)保效益。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城承接的輝縣市路橋水泥有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線總承包工程中，配置了新鄉(xiāng)長(zhǎng)城制造的GRMR53.41原料立磨機(jī)。新鄉(xiāng)長(zhǎng)城已為國(guó)內(nèi)外百余家客戶提供了水泥、礦渣、鋼渣生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目總承包——“一臺(tái)立磨，八項(xiàng)服務(wù)”交鑰匙服務(wù)。
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