微機自動配料系統(tǒng)完成電爐配料后，將廢鋼、回爐料、生鐵等金屬爐料加到電爐加料車中，再由加料小車運送至電爐上方，通過振動給料形式加入電爐中。鐵料日耗庫設(shè)置在電爐平臺及加料車的后部，確保配料時安全，要求電磁吸盤配料時配料行車作業(yè)區(qū)內(nèi)不能行人和站人。5T電爐振動加料車2套，與電爐一對一布置，加料獨立可靠，更適合廢鋼、廢鋼打包塊和回爐料等不規(guī)則爐料的均勻加入，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。加料車遙控操作，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，耐撞擊強度更高，額定載荷5t，加料速度30～80t/h。加料車采用橡膠彈簧，振動噪音低、工作平穩(wěn)，大大降低了機械緩沖的噪音和機械共振的破壞性。一套加料車對應(yīng)一臺電控柜，安裝在電爐控制室內(nèi)，采取防塵措施，控制加料車的驅(qū)動行走、振動加料，以及緊急制動等，并與爐體除塵爐蓋、爐體傾倒機構(gòu)聯(lián)機聯(lián)鎖運行。加料車具有聲光提示、障礙停車等功能，保障加料車使用過程中人員和設(shè)備的安全。
廢鋼加料機電爐自動配加料系統(tǒng)電爐加料車振動加料效率高，啟動、停車運行平穩(wěn)安全，運行速度20m/min，驅(qū)動機構(gòu)安裝在車體后部，檢修維護方便。設(shè)備出料口兩側(cè)設(shè)置擋板，避免電爐加料時鐵水飛濺，提高操作安全性。
