細(xì)節(jié)圖
機(jī)器介紹：
YX系列臥式攪拌機(jī)具有：自動(dòng)計(jì)時(shí)，過(guò)載保護(hù)功能；該系列機(jī)器占地小，耗能低，操作方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼及鐵板型，出料口設(shè)有手動(dòng)閘刀、手動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥，可供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器，可來(lái)樣定制。
適用客戶：造粒，色母，改性，再生料回收加工，化工粉體攪拌加工等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
1、YX系列臥式攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、攪拌葉、主軸芯卸料出口、或加熱裝置等部件組成。
2、桶體一般選用不銹鋼卷圓，內(nèi)表面堅(jiān)硬光滑，具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，攪拌葉采用10MM不銹鋼精制而成，而且加固裝置，堅(jiān)固耐用，不變形；主軸芯即螺旋桿，一般采用不銹鋼無(wú)縫管制成，配進(jìn)口軸承，在正常情況下5年不變形。
3、兩邊軸承座采用20MM鋼板制成，用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù)，出料口采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料口順暢，閘刀使用3MM不銹鋼制作，可經(jīng)久耐用。
工作原理：
臥式攪拌機(jī)在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè)，外螺帶將物料由二側(cè)推向中心，來(lái)回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿著徑向移動(dòng)、變化、從而形成了對(duì)流循環(huán)，由于上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在很短時(shí)間內(nèi)獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無(wú)泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ，因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、效果良好的高效率混合設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合。
參數(shù)表：
| 型號(hào) | 電機(jī)功率 | 減速機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | 桶體厚度 | 主軸直徑實(shí)心 | 槳葉厚度 | 加熱功率 | 外形尺寸 | 容量 | 重量 |
| YX-100 | 3KW | 擺線針 | 24轉(zhuǎn)/分鐘 | 3mm | 50mm | 8mm | 12KW | 1050*790*1300mm | 200L | 260KG |
| YX-200 | 4KW | 250型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 3mm | 76mm | 8mm | 16KW | 1600*800*1400mm | 500L | 600KG |
| YX-300 | 5.5KW | 350型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 3mm | 89mm | 8mm | 20KW | 1900*950*1500mm | 700L | 700KG |
| YX-500 | 7.5KW | 350型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 4mm | 89mm | 10mm | 20KW | 2300*1100*1800mm | 1000L | 860KG |
| YX-1000 | 11KW | 400型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 4mm | 102mm | 10mm | 40KW | 3200*1200*2000mm | 2000L | 1100KG |
| YX-1500 | 15KW | 500型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 4mm | 108mm | 12mm | 40KW/60KW | 3200*1300*2200mm | 3000L | 1550KG |
| YX-2000 | 18.5KW | 600型 | 16轉(zhuǎn)/分鐘 | 5mm | 108mm | 12mm | 40KW/60KW | 3200*1400*2300mm | 4000L | 1800KG |
其它參數(shù)要求：
容量可選：常備1-5噸機(jī)型供客選用；
清理容易：不銹鋼制造、易清理不生銹；
混合均勻：攪拌速度快、能確保每批物料一致；
節(jié)省成本：具有投資小見(jiàn)效快、占地少省人工；
可以訂做：可按客戶車間高度要求訂做；
材料可選：亦可用碳鋼材料生產(chǎn)、降低成本。
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
使用說(shuō)明：
1、本機(jī)利用強(qiáng)制循環(huán)攪拌工作之原理，將投料口中之物強(qiáng)制循環(huán)攪拌，一直循環(huán)達(dá)到混合均勻的目的。
2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。
1）清理機(jī)器，確保無(wú)雜物污染原料。
2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。
3）確認(rèn)桶側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。
5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓口是否扣緊。
4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料口斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用于保護(hù)操作員的安全而設(shè)置的，《東莞市艷翔提醒您保護(hù)設(shè)置，請(qǐng)勿拆除》。
5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間。
6、原料請(qǐng)勿滿桶，裝載量不超過(guò)8成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。
7、原料攪拌完成，可從出料口卸料。
8、在清料口清料，請(qǐng)使用水清洗，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用手去清理余料！
9、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，
10、需換產(chǎn)品要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)槍或使用水直接沖洗。
11、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)勿關(guān)閉總電源!
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