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酵母粉是直接將酵母菌體干燥而制成的。
（一）滾筒干燥
這是簡單而最常用的方法。
（二）熱空氣干燥
將酵母條置于帶有蒸汽夾套的加熱研磨機中，邊加熱加研磨成粉狀。利用熱空氣干燥的酵母質(zhì)量較好，色澤淺，主發(fā)酵酵母常用此法干燥。
（三）噴霧干燥法
噴霧干燥法干燥溫度雖然很高，但酵母所含水分蒸發(fā)的潛熱足以防止酵母焦化和變性。酵母粉在國內(nèi)多壓制成片，用于醫(yī)藥（如：健胃消食片、酵母片）提供蛋白質(zhì)和維生素，并作為一種能幫助消化的輔助藥物而被廣泛采用。
四、酵母浸膏的制備工藝過程
在國外，很大一部分酵母被制成酵母浸膏而作為人類食品或用于微生物培養(yǎng)基的制備。所采用的酵母全部是主發(fā)酵酵母。其制作過程可分為自溶、分離、去苦和蒸發(fā)四發(fā)。
啤酒酵母的綜合利用，既解決了環(huán)境污染問題，又可給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，在啤酒企業(yè)應大力宣傳和提倡。
      滾筒酵母烘干機是以間接傳導加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘干機，利用蒸汽加熱。其烘缸（滾筒）是一外表面經(jīng)過加工，表面光潔度極高的金屬空心圓筒，在傳 動裝置（大小齒輪傳動）的驅動下，烘缸繞軸向轉動且轉速可調(diào)整。漿料在預熱槽內(nèi)進行預熱，預熱到50℃左右，用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內(nèi)，烘缸浸入約 60-80mm,旋轉的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料（即薄膜厚度），烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa, 料漿在烘缸外壁被加熱，水分汽化后由軸流風機排出。烘缸轉動一周，物料完成烘干，結片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。
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