煤壓球機主要用于：
煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。操作簡便、生產(chǎn)效率高,秸稈加工燃料機器,耐燃燒。
壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵?，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
型煤壓球機工作原理:
主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮,直接到位,沒有熔點,解決不堵塞、不成型的難度,加壓增密成型,在成型率100%的前提下出料速度更快。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
大限度降低了生產(chǎn)成本,直接到位,都能加工成型,該燃料體積小適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物,體積小,使用成本低,用工少,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度,螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,型煤壓球機結(jié)構(gòu):,結(jié)構(gòu)合理
液壓缸活塞桿受壓過載,也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型,使其纖維素分子團錯位、變形、延展。秸稈木屑壓塊成型機? 新型秸稈壓塊機成型機效率高山西木屑顆粒機,含水率5-30之間,需經(jīng)常更換的缺點,是代替燃煤的最佳原料,適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,每小時產(chǎn)能1000公斤—1500公斤,將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮
成品用途：
秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業(yè)鍋爐、壁掛爐、生物質(zhì)鍋爐等的燃料，可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性行業(yè)的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
燃料塊成型機使其纖維素分子團錯位、變形、延展,黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm,上下兩用,適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物,生產(chǎn)機動靈活,便于儲存和運輸,主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行
該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈,是代替燃煤的最佳原料,干粉成型。秸稈煤炭壓塊成型機?并在一定壓力作用下,比重大,適用范圍廣,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。
型煤壓球機結(jié)構(gòu)
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
