目前仍有很多企業(yè)采用手工穿套管,人工剪線的方式,效率低,而且成本也非常的貴,但是現(xiàn)在有一種全自動(dòng)穿套管,可以解決這方面很多問題,人工,成本,工作效率等等.下面就兩種方式進(jìn)行對比。自動(dòng)繞線機(jī)上加裝穿套管機(jī)構(gòu)用于變壓器生產(chǎn)的產(chǎn)能、良率提升,并且降低成本
二.兩種加工方式對比:
1.現(xiàn)行方式:
1).目前繞線工位常用方式:由繞線工位人員將預(yù)先裁剪好的套管從容器中手工分取、將銅線中心對準(zhǔn)套管中心、再將銅線穿過套管、然后將銅線線一端纏繞在PIN腳后開始繞線;繞線完成后手動(dòng)剪斷,再次重復(fù)穿套管的動(dòng)作;如此完成變壓器中每一個(gè)需要穿套管的繞組的生產(chǎn)
2)上面提到的加工方式,加工工序繁多,生產(chǎn)效率低。
3).穿套管效率會(huì)根據(jù)各個(gè)員工的熟練程度、視力等因素不同而受到影響。
4).手工剪斷銅線,員工勞動(dòng)強(qiáng)度較大,故而影響工時(shí)。
5).耗時(shí)長,每穿一個(gè)套管的時(shí)間一般需3-4 S,生產(chǎn)效率低。
2.全自動(dòng)穿套管繞線機(jī)用于加工變壓器:
1).設(shè)備可將套管自動(dòng)裁剪成,并將銅線頭自動(dòng)穿好套管待用,后續(xù)工位繞線。繞好線之后包膠帶,可繞五層線,并且包膠帶。
2).穿套管完全由機(jī)器完成,每一個(gè)(需要穿套管的)繞組均可至少節(jié)約工時(shí) 5.5 S 以上,大大提高的生產(chǎn)效率,降低了制造成本。
3).機(jī)器自動(dòng)剪線,自動(dòng)繞線,節(jié)約人工成本,利于提高生產(chǎn)效率。
4).套管由機(jī)構(gòu)自動(dòng)裁切,無需再預(yù)先加工,節(jié)約了時(shí)間降低了成本。
5).對操作人員技能水平要求不高,新員工培訓(xùn)后可投入生產(chǎn)。