蘆薈保濕乳霜高剪切膠體磨,蘆薈保濕霜膠體研磨機,蘆薈護膚霜均質(zhì)膠體磨,保濕乳霜高速膠體磨
一、護膚霜
護膚霜指用于面部或者身體的起到護膚作用的霜狀化妝品。涂在面部的護膚霜會在皮膚上形成一層薄膜,防止皮膚水分流失。正常情況下,健康的皮膚會自行產(chǎn)生保護物質(zhì)--天然保濕因子(NMF)。天然保濕因子產(chǎn)生于表皮外層的角質(zhì)層,含有透明質(zhì)酸、氨基酸等成分,它們?yōu)槠つw保濕,維持肌膚彈性。高溫、風(fēng)、空調(diào)及其他環(huán)境因素會破壞天然保濕因子的產(chǎn)生,因此皮膚會變得缺水干燥,這時護膚霜就會起到功效,但其弊端就是會影響皮膚中天然保濕因子的自然產(chǎn)生。
二、蘆薈保濕劑
蘆薈具有保濕及美白和殺菌的作用,本文對蘆薈護膚霜的原料,配方及工藝條件的選擇進行分析;研究了蘆薈護膚霜技術(shù)指標(biāo)的測定及其性能評價的方法;實驗中運用高剪切的均質(zhì)乳化機,采用二甲基硅油、羊毛脂、白凡士林、新鮮蘆薈原汁等優(yōu)異的護膚原料,運用合理的加料方式及乳化﹑工藝制備蘆薈護膚霜;對膏體色澤香氣結(jié)構(gòu)pH﹑值耐熱耐寒離心顆粒度等指標(biāo)按照國家化妝品標(biāo)準(zhǔn)進行了檢驗,結(jié)果表明蘆薈護膚霜達到了國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
三、蘆薈護膚霜制備工藝
1.1原料
液體石蠟、羊毛脂、硬脂酸、十六醇、白凡士林、十二烷基硫酸鈉、苯甲酸鈉、二甲基硅油、對羥基苯甲酸乙脂、丙三醇、甘油單硬甘脂、維生素C、蘆薈原汁等。
1.2??儀器
高剪切密閉式乳化機、烘箱、多媒體視頻生物顯微鏡、電子恒溫不銹綱水浴鍋、調(diào)溫電熱套、電
動攪拌器。
2??實驗方案
首先水相和油相分別加熱到一定溫度并維持該溫度一段時間,然后將兩相慢慢混合到一起,一邊混合一邊以一定的速度攪拌,直至室溫變相成膏體,再用水浴加熱一段時間,在適宜的溫度下加入適量的營養(yǎng)成分和香料,再在室溫下繼續(xù)攪拌直到成膏停止攪拌??疾烊榛w的顆粒度、pH值、耐寒性、耐熱性等因素對乳化體顆粒度的影響,由實驗確定的乳化溫度、均質(zhì)乳化機的攪拌速度、均質(zhì)乳化攪拌的時間等,從而確定蘆薈護膚霜的配方和工藝條件
四、膏體顆粒度與哪些因素有關(guān)
1. 乳化機轉(zhuǎn)速:乳化機的轉(zhuǎn)速,乳化顆粒度小,當(dāng)乳化的轉(zhuǎn)數(shù)到達一定的時候時,顆粒度就不在減小了,這是因為出現(xiàn)了破乳。
2. 乳化溫度:在實驗過程中,對不同溫度做了乳化實驗,用多媒體視頻生物顯微鏡觀察乳化顆粒度以及未被乳化的油滴情況,同時對其進行耐寒實驗(分為破乳、返粗變更稠和無變化)耐熱實驗(分層、表層出油、變相、無變換、無變化、更黃),顆粒度測試其穩(wěn)定性(分為粗,有許多未被乳化的油珠;較粗,未乳化油珠少;較細,無未乳化油珠;細,完全乳化)。
3. 乳化時間:著乳化時間的增加乳化的顆粒度并不是減小的,這是因為,油相與水相乳化是在75~80?℃的比較高的溫度下進行的,而在這個時候,如果乳化時間太長,就會在離心力的作用下,使油相和水相結(jié)合的反倒不好了。
五、蘆薈保濕乳霜高剪切膠體磨
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達功率 KW |
進口尺寸 |
出口尺寸 |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |