新聞:郴州伊頓標(biāo)準(zhǔn)液壓油管接頭價格實(shí)惠
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除此外,LASERLINEULTRA還可加工倒角以及其他3D邊緣幾何形狀??蛻艨墒褂肧hape-Master刀具來加工各種材料的部件,這些材料包括被廣泛應(yīng)用于汽車、航天、能源及其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的鑄鐵、鑄鋼、貧化鈾、鋁合金及工業(yè)用復(fù)合材料等。據(jù)Chambers稱,Shape-Master還為空間探測組件以及美國防御系統(tǒng)使用的部件生產(chǎn)刀具產(chǎn)品。他還指出,公司的很多航天客戶都使用復(fù)合以及新奇的材料。Chambers相信這類材料會不斷滲入汽車行業(yè),因?yàn)橥教祛I(lǐng)域一樣,汽車行業(yè)同樣對輕量化和節(jié)能需求非常高。
一、卡套式管接頭的裝配
(一)預(yù)裝
①卡套式管接頭的預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。
②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
③預(yù)裝時,應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時,再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時卡套變形嚴(yán)重,會失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時,應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時,應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過大會造成密封不嚴(yán)。
(五).連接管路時,應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
(1)按第9章要求對需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
(2)按需要長度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時還要保證管子圓度;
(3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹?
(4)慢慢擰緊螺母,同時轉(zhuǎn)動管子直至不動時,再擰緊螺母2/3~4/3圈;
(5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確。卡套不允許有軸向移動,可稍有轉(zhuǎn)動;
(6)檢查合格后重新旋緊螺母。
二、管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。對于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。 在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種:"о"形圈老化或變形而造成泄漏;"о"形圈裝配不到位,使兩平面連接時壓不平或"о"形圈被切割造成泄漏;"о"形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;"о"形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的"о"形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使"о"形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
(1)膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;
(2)膠管移動到極端位置時不得拉得太緊,應(yīng)比較松弛;
(3)盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形;
(4)膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件,必要時裝隔熱板;
(5)應(yīng)避免膠管外部損傷,如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等;
(6)若膠管自重引起過分變形時,應(yīng)有支托件。
四、管路預(yù)安裝
管路簡介
(1)雙線主管及支管:從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口,承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管,材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子;
(2)給油管:從分配器出來到所有潤滑點(diǎn)進(jìn)油口(軸承座油孔),承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管,走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的;
(3)遇到活動部位連接時采用膠管接頭。
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新聞:郴州伊頓標(biāo)準(zhǔn)液壓油管接頭價格實(shí)惠
”這為山西省裝備制造業(yè)“十三五”發(fā)展指明了方向?!兑?guī)劃》明確,“十三五”期間我省裝備制造業(yè)將以重點(diǎn)產(chǎn)品為龍頭,通過企業(yè)重組、技術(shù)創(chuàng)新、園區(qū)基地和項目建設(shè)等途徑,加大對重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈有效投入,提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)含量和裝備技術(shù)水平,推動軌道交通裝備、煤機(jī)裝備、重型機(jī)械、汽車、紡織機(jī)械、液壓系統(tǒng)及元器件等六大傳統(tǒng)裝備制造產(chǎn)業(yè)向高端化、規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。同時,大力挖掘產(chǎn)業(yè)潛力,重點(diǎn)培育新能源汽車、煤層氣裝備、電力裝備、煤化工裝備、節(jié)能環(huán)保裝備、通用裝備六大裝備制造產(chǎn)業(yè),加快形成新的產(chǎn)業(yè)支撐。
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管路布置要求
(1)管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處,特別是膠管接頭;
(2)布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),要安全可靠,方便工作、觀察、維修;
(3)布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管,采用大圓弧,從而減少油流阻力;
(4)安裝發(fā)生抵觸時,應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管;
(5) 管道在相互交叉時不能接觸,應(yīng)隔開一定距離;
(6) 平行管道的接頭要錯開安裝,以免影響安裝和拆卸;
(7)管道為便于拆卸清洗,應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭,但要少用,減少泄漏的可能性。
確定管子長度
(1)根據(jù)8.2條確定的定配管路徑,在現(xiàn)場測定管子的長度,要注意彎管半徑的大小的影響;
(2)要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi);
(3)管子長度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝,以方便現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,如果一下子全部切斷,出現(xiàn)積累誤差時,配管就困難了;
(4)切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方,必要時可用直通管接頭接長,但管段上接頭宜少不宜多。
管子切斷
(1)用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;
(2)切口要平整,斷面平面度不大于1毫米,與管子軸線垂直度不大于1度;
(3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺;
(4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹;
管子彎曲
(1)用彎管機(jī)冷彎,不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管),彎曲半徑要在管徑的4倍以上;
(2)彎曲處的橢圓度(長短徑變化)少于管徑的10%,且不能出現(xiàn)折皺;
(3) 若彎曲處管端有接頭,管端應(yīng)有一段直管與接頭相連,以避影響安裝;
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第六,自我整合(Self-integrating)。車輛可被整合,成為物聯(lián)網(wǎng)的一部分。這份報告的受訪者來自全球16個,總?cè)藬?shù)超過1萬6千人。其中有86%的受訪者都有在未來10年內(nèi)購買或駕駛車輛的打算。報告指出,35歲以上的受訪者將更倚重共乘等交通方式,而未來會將自用車做為主要交通方式的比例較目前下降22%。此外,有37%的受訪者表示有興趣參與打造新的汽車產(chǎn)品與交通服務(wù)。全球有46%的消費(fèi)者表示愿意從網(wǎng)絡(luò)上向原廠購買車輛,有38%的消費(fèi)者表示愿意在網(wǎng)絡(luò)上向第三方經(jīng)銷商購買車輛。