石灰生產(chǎn)線是生產(chǎn)活性石灰的主要途徑，活性石灰是常用的建筑和冶金材料。新鄉(xiāng)長城可為用戶提供日產(chǎn)300-1000噸活性石灰生產(chǎn)線總承包，提供從可研報告、設(shè)計、裝備、土建、安裝、調(diào)試、達產(chǎn)達標(biāo)的“交鑰匙”服務(wù)！
石灰煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。
預(yù)熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機進入袋式收塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
石灰窯成品活性度
因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。
石灰回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)和風(fēng)機選擇
無論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風(fēng)的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣（氧氣）、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風(fēng)的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風(fēng)不是燃料就不會充分燃料,供過量風(fēng)過?？諝鈩t變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。在選用風(fēng)機時既要以理論計算的基礎(chǔ)又要以具體爐型和實際經(jīng)驗為依據(jù)來選定風(fēng)機。這樣才能有更好的使用效果。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.自動化控制減少人力成本
自動化程度高，采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作。
2.成品質(zhì)量好，生過燒率低
產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過燒率<8%。
3.氣體燃料，節(jié)能環(huán)保
新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產(chǎn)工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
新鄉(xiāng)長城石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。歡迎大家前來咨詢詢價！
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