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此外,還可應用于石化精煉、電力電站、化妝品等行業(yè)的材料及設(shè)備檢測與驗收。該儀器在技術(shù)上填補了同類產(chǎn)品無PF算法的空白,具備全球競爭力。一臺的價格在15萬元至30萬元之間,是國外同類產(chǎn)品價格的60%左右。目前,該公司的分析儀器已銷往伊朗、土耳其等地。2015年,浪聲(蘇州)科學儀器有限公司獲省高新技術(shù)企業(yè)認定,產(chǎn)品從軟硬件到外觀設(shè)計均擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),已申請專利近30項。杜亞明說:“今年,我們公司正在積極籌備美國、俄羅斯展會,將進一步打開市場,展現(xiàn)蘇企先進的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新能力。
螺紋分為以下三大類:
1. 英制管螺紋(55°)
包括:一般密封管螺紋(R),非密封管螺紋(G),韓國日本的舊英制管螺紋(PT、PF)
2. 美制管螺紋(60°)
包括:一般密封管螺紋(NPT、NPSC),干密封管螺紋(NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT),非密封管螺紋(NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR)
3.米制管螺紋(60°)
包括:一般密封米制管螺紋(MC,MP),非密封米制管螺紋(M)。
舊的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋代號為ZG,60°一般密封圓錐管螺紋代號為Z,
新的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋改為柱內(nèi)螺紋/錐外螺紋(RP/R1) [2] ,錐內(nèi)螺紋/錐外螺紋(RC/R2) [3] ;60°一般密封圓錐管螺紋代號為NPT(參照美國標準制定)。詳情參見國標GB/T 7306-2000。
新舊標55°非密封圓柱管螺紋代號均為G。
公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示;
公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美制螺紋為等邊60度牙型;
公制螺紋用公制單位(如mm),美英制螺紋用英制單位(如英寸);
“行內(nèi)人”通常用“分”來稱呼螺紋尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此類推。
另外還有:ISO—公制螺紋標準60度;UN—統(tǒng)一螺紋標準60度;API—美國石油管螺紋標準60度;W—英國惠氏螺紋標準55度;
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本文將分析云計算技術(shù)如何轉(zhuǎn)化價值,幫助未來的自動化工廠提升生產(chǎn)力?云計算的基本組成云計算是使網(wǎng)絡訪問的模型,需要一組共享計算資源,如服務器,網(wǎng)絡,存儲設(shè)備,軟件應用程序和客戶端,通過的計算資源配置為企業(yè)管理者提供服務。目標客戶需求是彈性的,云計算的服務具有按需使用,按使用付費和多租戶的特點。因此,云計算服務通常有三種類型:軟件即服務(SaaS)、平臺即服務(PaaS)、基礎(chǔ)設(shè)施即服務(IaaS)。
NPT BSP螺紋技術(shù)---- NPT,PT,G螺紋的區(qū)別
NPT,PT,G各種螺紋的區(qū)別
NPT,PT,G都是管螺紋.
NPT 屬于美國標準的 60 度錐管螺紋,用于北美地區(qū).標準可查閱 GB/T12716-1991
PT 根據(jù)標準出版社2009年版《公制、美制和英制螺紋標準手冊 (第三版)》,是韓國日本使用的55°舊英制密封圓錐管螺紋,日本的標準號為 JIS B 0203 ,韓國的標準號為 KS B 0222 ,其中 P 表示管螺紋(Pipe),T表示圓錐(taper),由于我國與兩國鄰近,故常會見到,對應國標查閱GB/T7306.2。國內(nèi)舊標準叫法為ZG。
G 是 55°非密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族.標記為 G 代表圓柱螺紋.標準可查閱 GB/T7307-2001
另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的代號,單位是英寸.行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一寸等于8分,1/4寸就是2分,如此類推.G 就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan),55,60度的劃分屬于功能性的,俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。
ZG俗稱管錐,即螺紋由一圓錐面加工而成,一般的水管接頭都是這樣的,舊國標代號,新國標代號為Rc。公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示,這是它們的區(qū)別,公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美制螺紋60度。公制螺紋用公制單位, 美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管道的連接,其內(nèi)外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4,1/2,1/8是英制螺紋的公稱直徑,單位是英寸。
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可我們的一些機械生產(chǎn)企業(yè),一談到設(shè)備再制造,就要求對所有核心零部件的再制造都自己做。例如,液壓油缸的再制造為什么不交給液壓油缸廠,而要自己投資設(shè)備做表面修復?在考慮了運輸成本之后,也許油缸再制造的成本要超過新油缸的制造成本,那為什么不換新油缸呢?筆者看到很多再制造及大修廠里,投資了昂貴的柴油機、液壓泵試驗臺,可這些設(shè)備1年中多數(shù)時間靜靜地躺在車間里,這些投資真的有必要嗎?無論是做維修還是再制造,沒有批量就難以贏利,成本沒有競爭力就只有死路一條。