新聞:浙江碳鋼螺紋接頭液壓螺紋接頭生產(chǎn)供應(yīng)
這些巨大的金融風險告誡人們要采取相對保守的投資方案。不過,在擴產(chǎn)投資上保持積極策略的公司能夠在需求增長時更加迅速地把產(chǎn)品投放到市場上去。生產(chǎn)能力較大的DRAM供應(yīng)商就可以利用市場價格的波動為自己謀利。生產(chǎn)能力有助于高附加值芯片(如微處理器)供應(yīng)商從價格中獲得額外的利潤。相反,不能滿足需求的芯片供應(yīng)商則有可能失去眼前及未來的定單。而定單的減少反過來又會限制今后的資金支出和公司的成長發(fā)展。英特爾公司之所以連續(xù)不斷地取得成功,原因之一就是它能夠根據(jù)市場狀況的好壞隨時建立起自己的生產(chǎn)能力。
螺紋對照尺寸表
SAE/MS直管螺紋 SAE/MS直管螺紋接頭的允許壓力額定值(316/碳鋼)
螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型角 螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 不可定位 位置可調(diào)型
(英寸) 大徑 中徑 小徑 (英寸) psig Mpa psig Mpa
5/16 24 7.938 7.249 6.792 60 5/16 24 4568 31.5 4568 31.5
7/16 20 11.113 10.287 9.738 7/16 20 4568 31.5 4568 31.5
1/2 20 12.7 11.875 11.325 1/2 20 4568 31.5 3626 25
9/16 18 14.288 13.325 12.559 9/16 18 4568 31.5 3626 25
3/4 16 19.05 18.019 17.331 3/4 16 4568 31.5 3626 25
1-1/16 12 26.988 25.613 24.695 1-1/16 12 3626 25 2900 20
1-5/16 12 33.338 31.963 31.046 1-5/16 12 2900 20 2320 16
BSP、Rp、G、PF、BSPT錐管螺紋 M公制直螺紋
螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型角 螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型角
(英寸) 大徑 中徑 小徑 (MM) 大徑 中徑 小徑
1/16 28 7.732 7.142 6.561 55 M6 1 6 5.35 4.917 60
1/8 28 9.782 9.147 8.566 M8 8 7.35 6.917
1/4 19 13.157 12.301 11.455 M10 10 9.35 8.917
3/8 19 16.662 15.806 14.95 M12 1.5 12 11.026 10.376
1/2 14 20.955 19.793 18.631 M14 14 13.026 12.376
5/8 14 22.911 21.749 20.587 M16 16 15.026 14.376
3/4 14 26.441 25.279 24.117 M18 18 17.026 16.376
7/8 14 30.201 29.039 27.877 M20 20 19.026 18.376
1 11 33.249 31.77 30.291 M22 22 21.026 20.376
1-1/8 11 37.897 36.418 34.939 M24 24 23.026 22.376
1-1/4 11 41.91 40.431 38.952 M27 2 27 25.701 24.835
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 M30 30 28.701 27.835
1-3/4 11 53.746 52.267 50.788 M33 33 31.701 30.835
2 11 59.614 58.135 56.656 M36 36 34.701 33.835
NPT、Z錐管螺紋 BSP、R、R1、Rc,ZG、RT、PT、BSPT錐管螺紋
螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型角 螺紋尺寸 螺紋牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型角
(英寸) 大徑 中徑 小徑 (英寸) 大徑 中徑 小徑
1/16 27 7.894 7.142 6.398 60 1/16 28 7.723 7.142 6.561 55
1/8 27 10.242 9.489 8.737 1/8 28 9.728 9.147 8.566
1/4 18 13.616 12.487 11.358 1/4 19 13.157 12.301 11.445
3/8 18 17.055 15.926 14.797 3/8 19 16.662 15.806 14.95
1/2 14 21.224 19.772 18.321 1/2 14 20.995 19.793 18.631
3/4 14 26.569 25.117 23.666 3/4 14 26.441 25.279 24.117
1 11.5 33.228 31.461 29.694 1 11 33.249 31.77 30.291
1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 1-1/4 11 41.91 40.431 38.952
1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.52 1-1/2 11 47.803 46.324 44.845
2 11.5 60.092 58.325 56.558 2 11 59.641 58.135 56.656
鍍鋅管一般采用英制。 1 英寸=25.4毫米 =8英分。。1/2 是 四分(4英分) DN15。3/4 是 六分(6英分) DN20
管名 外徑(mm) 內(nèi)徑(mm) "鍍鋅管一般采用英制。
1 英寸=25.4毫米 =8英分
1/2 是 四分(4英分) DN15
3/4 是 六分(6英分) DN20"
4分管 20 15
6分管 25 20
1寸管 32 25
新聞:浙江碳鋼螺紋接頭液壓螺紋接頭生產(chǎn)供應(yīng)
智能密碼鎖不但改變了人們使用鑰匙開門的生活方式,帶指紋識別系統(tǒng)的密碼鎖,讓不會操作手機APP的老人和兒童也能輕松。而隨著技術(shù)的成熟,智能密碼鎖的價格也將會調(diào)低。指紋鎖的便捷與安全也會帶來非常樂觀的市場前景,而新一輪的門鎖競爭也將促使指紋鎖市場迅猛發(fā)展。云計算目前來說,國內(nèi)采用云計算技術(shù)的智能家居廠家有,物聯(lián)傳感,更多的是從整個智慧社區(qū)來考慮,而物聯(lián)傳感卻是將云服務(wù)引入智能家居當中的企業(yè)。
55度英制密封圓柱內(nèi)螺紋的特征代號為:Rp
55度英制密封圓錐內(nèi)螺紋的特征代號為:Rc
55度英制密封圓錐外螺紋的特征代號為:R1(與英制密封圓柱內(nèi)螺紋配合使用);
R2(與英制密封圓錐內(nèi)螺紋配合使用);
左旋螺紋的旋向代號為LH;右旋螺紋的旋向代號省略不標.
對密封管螺紋,利用RP/R1,RC/R2分別表示“柱/錐” 和“錐/錐”螺紋
管螺紋標準來源于英制惠氏螺紋,是衡量管螺紋大小的基本尺寸。通常按1/16錐度關(guān)系,惠氏螺紋的徑向直徑公差轉(zhuǎn)化為英制密封管螺紋的軸向牙數(shù)公差。
55度管螺紋:主要用來進行管道的連接,使其內(nèi)外螺紋的配合緊密,有直管和錐管兩種。常見的管螺紋主要包括以下幾種:NPT、PT、G等。
密封管螺紋的使用場合,加工精度,裝配和檢測等技術(shù)的不同,當前的管螺紋標準無法保證所有的符合標準規(guī)定的螺紋件都能實現(xiàn)密封。在英制密封管螺紋標準內(nèi)無法提出統(tǒng)一的螺紋單項參數(shù)的精度要求。這些單項螺紋參數(shù)對密封性能有直接影響。解決問題的根本出路是針對自己特定的產(chǎn)品,各個行業(yè)或公司制定自己的內(nèi)控措施。這些參數(shù)的內(nèi)控指標一般對外是保密的。對其它行業(yè)的公司也是不通用的,生產(chǎn)廠家對此要有清醒的認識。密封管螺紋標準不是的,密封問題可能需廠家自己留心注意。1987年以前,我國沒有美制和英制管螺紋標準??墒巧a(chǎn)中又無法回避這兩種普遍使用的管螺紋標準,為此,舊機械制圖標準曾經(jīng)自行規(guī)定過美制和英制管螺紋的標記代號,這些螺紋代號來源于漢語拼音字母,根本沒有考慮與國外標準管螺紋標準代號是否一致。由于此標準只規(guī)定了螺紋代號而沒有規(guī)定螺紋參數(shù),同一個螺紋代號在不同企業(yè)或行業(yè)所表示的螺紋參數(shù)可能也有差異。
新聞:浙江碳鋼螺紋接頭液壓螺紋接頭生產(chǎn)供應(yīng)
2017年,大型制造企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺的建設(shè)將不斷加快,眾包、眾創(chuàng)、眾籌、眾扶等方式不斷創(chuàng)新,制造業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)、新局面將加快形成。趨勢三:融合模式加速向協(xié)同化個性化服務(wù)化發(fā)展2016年,制造業(yè)模式創(chuàng)新不斷,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同在多環(huán)節(jié)展開,個性化定制成為熱潮,服務(wù)型制造悄然興起:一是網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造打通生態(tài)價值鏈。互聯(lián)工廠通過“智能交互制造平臺”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶,實現(xiàn)用戶、產(chǎn)品、機器、生產(chǎn)線之間的實時互聯(lián),促進用戶個性化需求與智能制造體系無縫對接,實現(xiàn)“產(chǎn)消合一”。