隨著測量平臺更加廣泛地被應用各機械行業(yè),因其在具備普通的鑄鐵測量平臺產(chǎn)品特性外,更為體現(xiàn)了自己結(jié)構(gòu)特點更擴大了其作用范圍。這同樣歸功于其機構(gòu)性能的層層出彩地表現(xiàn),
測量平板是用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設(shè)備
鑄鐵測量平臺別名:測量平臺,測量平板,測量工作臺,鑄鐵測量平臺,花崗石測量平臺,巖石測量平臺,大理石測量平臺,測量工作平臺,鑄鐵測量工作平臺
鑄鐵測量平臺要保持工作面干凈,在確認沒有任何問題之下在進行使用,使用過程中,更加注意其工件以及還有平板工作面更加不要有過激碰撞,為了就是防止損壞平板,其工件的重量也不要超過平板的額定載荷,要不會造成工作質(zhì)量有所降低。
鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不成以短少的任務(wù)臺,因而鑄鐵平臺的質(zhì)檢要求是很嚴厲的。出廠對鑄鐵試驗平臺進行嚴格的質(zhì)檢也是保障其使用壽命延長的要緊環(huán)節(jié)之一。
一般而言,鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程,但一般又都結(jié)合每批鑄鐵底板的結(jié)構(gòu)性能特點有其自身的特殊流程細則??傊?,作為十幾年的老廠,我威岳機械有自己單位的一套合理流程,此流程是保障鑄鐵底板結(jié)構(gòu)、強度、性能的關(guān)鍵所在。
鑄鐵底板鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度,取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如,大批量生產(chǎn)的鑄件,鑄鐵底板工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太要緊的鑄件,則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一,形式也是多種多樣。
先加工基準面,鑄鐵底板在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
要求鑄鐵底板主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),應放在工藝路線后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
尤為要緊的一點則是,劃分加工階段,加工對鑄鐵底板質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證鑄鐵底板加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等
然后應該遵循先孔后面原則 對于方箱體鑄鐵底板、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位子精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
河北威岳機械愿鑄鐵平臺在技術(shù)上可以越來越完善,也愿鑄鐵底板根據(jù)自身性能的優(yōu)勢可以更好地為各行業(yè)各企業(yè)貢獻其能量。