XJP-2F型掘進機機載噴霧降塵系統(tǒng)
使
用
說
明
書
執(zhí)行標準MT/T188.2-2000
山東澤榮機械設備有限公司
目 錄
第一章 安全操作與警示…………………………………………1
第二章 概 述…………………………………………… ………3
第三章 主要技術參數(shù)……………………………………………3
第四章 泵的結(jié)構特征與工作原理……………………… ………3
第五章 操作與使用………………………………………………6
第六章 保養(yǎng)與維修………………………………………………6
第七章 故障處理…………………………… ……………………6
第八章 包裝運輸儲存及開箱檢查…………… …………………7
附錄 裝箱單…………………………………………… …………10
第一章、 安全操作與警示：
本使用說明書必須隨機備用。
操作人員必須按使用說明書進行操作、保養(yǎng)。如果用戶不按使用說明
書操作保養(yǎng)，本公司不予保養(yǎng)！
1、安裝與調(diào)試
1、1、為泵安裝的連接進出液管路,出液管路必須保證能夠承受4倍的工作壓力，且保證機器有工作震動情況下，各管路不會磨損和泄漏。
泵進液管路中必須接入過濾器(過濾精度01.mm )。
1、2、加油
泵安裝好后，擰開曲軸箱上的加油螺栓，向曲軸箱內(nèi)注入潤滑油，直至機油滿到機油觀察窗中間。
1、3、管路連接
接上進液膠管和出液膠管。
1、4、接上工作部件
在出液管路另一端接上恰當?shù)墓ぷ鞑考?
1、5、接上電機的電源
2、開機調(diào)試
按使用操作及安全注意事項步驟內(nèi)容開機調(diào)試。
二、使用操作及安全注意事項
2、 使用前的準備和檢查
2、1、檢查泵的安裝和放置，泵不許傾斜安裝和使用。
2、2、每次運行前檢查機油油量，是否達到油窗中間位置，如機油油量不足，適當予以補充。
2、3、檢查機油清潔度，如機油過于臟濁，應及時更換潤滑油，更換機油時，嚴防雜質(zhì)從加油口帶入，處理下來的廢機油應作恰當?shù)奶幚?，減少環(huán)境污染。
補充和更換所需潤滑油牌號按第五章說明操作。
2、4、泵在起動前先將壓力調(diào)低，調(diào)壓操作見功能說明第五章。
2、5、檢查進出液部件和工作部件連接，再接通噴霧開關。
應選擇恰當?shù)膰婌F頭，確保輸入與流量相匹配，如不匹配可能會導致泵工作時達不到公稱壓力，或者造成壓力過高而流量不夠，使泵達不到最佳噴霧效果或處于超壓超負荷工作。
泵不許缺水運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不底于0.5MPa。
泵不許串聯(lián)使用，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不大于3MPa，進液液壓過高會增大泵內(nèi)承受壓力，可能會導致零部件損傷爆裂或傷人?。?！
3、 啟動及運行操作
3、1、開啟工作部件。
3、2、開啟電機，啟動泵工作。
3、3、順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄,再逐漸增加泵的工作壓力，至公稱壓力。
調(diào)
整壓力不能超過公稱壓力，超壓超負荷工作會燒毀電機或泵!!!
長期關閉工作部件運轉(zhuǎn)，容易造成缸體工作溫度升高，降低缸體內(nèi)的密封件的使用壽命，或直接損壞密封件！
泵在工作時，大部分部件處于受壓或受力狀態(tài)，此時調(diào)節(jié)相應的部件，很容易使部分零件內(nèi)部應力大于其屈服極限，導致它們斷裂飛出傷人!!!
泵在工作時，不要將工作部件對著人體或電器，以免造成人員傷亡或電器短路燒毀等惡性事件!!!
5、 停機
5、1、關閉電機電源，停止電機和泵工作。
5、2、關閉進液源。
5、3、開啟工作部件，釋放出液壓管路的液壓。
注意：不允許帶壓啟動機器 ！
第二章：概述
掘進機機載噴霧泵是以乳化液泵為基礎專為掘進機機載噴霧設計，適用于各種類型掘進機機載噴霧用。
執(zhí)行標準：MT/T 188.2-2000
掘進機機載噴霧泵有電機驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種結(jié)構形式，本說明書適用于電機驅(qū)動結(jié)構形式。
具有如下特點:
① 機載噴霧泵采用正壓供水，無須中轉(zhuǎn)水箱，可直接安裝在掘進機機身上的合理位置處，機載噴霧泵供水來自掘進機冷卻出水或靜壓水；
② 機載噴霧泵安全閥由卸荷溢流閥和可調(diào)安全閥組成，安全可靠；
③ 噴霧系統(tǒng)所配備的進水反沖洗過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進入高壓泵及噴霧系統(tǒng);
④ 根據(jù)掘進機的具體條件設計的噴霧除塵裝置能有效控制掘進機作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。
第三章、主要技術參數(shù)：
額定壓力： 8 MPa
額定流量： 40 L/min
電機功率： 7.5kw
電機電壓: 380/660V或660/1140V
外型尺寸： 120×62×61cm
整機質(zhì)量： 165 Kg
供水壓力： 0.5≤P≤ 3 MPa。
過濾能力: ≥80L/min
過濾精度: ≤0.1mm
汽霧流有效射程； ≥3m
處理含塵風量: 35～50m3/min
第四章、結(jié)構特征與工作原理
掘進機機載噴霧泵由泵體、電動機、進水過濾器等組成，機載泵系統(tǒng)利用電動機帶動泵體工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過噴霧水路系統(tǒng)，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制。
掘進機機載高壓噴霧水路系統(tǒng)圖：
圖一 掘機機機載高壓噴霧水路系統(tǒng)示意圖
圖二掘進機機載噴霧泵泵組外形尺寸及結(jié)構：
1載噴霧泵 2 底盤焊合件 3 聯(lián)軸器
4 閥體支架組件 5 煤礦井下用隔爆電機 6 液壓液路總成
7 SXY25型卸荷閥
圖四 卸荷閥結(jié)構及工作原理
1 SXY25型卸荷閥 2 安全閥 3 高壓出水接口
4 壓力表接口 5 溢流接口 6 調(diào)節(jié)手輪
SXY25型卸荷閥，又稱卸荷溢流閥。該閥的功能主要是定壓溢流作用，使高壓水系統(tǒng)保持在調(diào)定值上。當高壓水系統(tǒng)壓力小于或等于調(diào)定值時，此時閥門處于常閉狀態(tài)；當高壓系統(tǒng)壓力超過調(diào)定值時，溢流閥門打開高壓水溢流。它的工作原理是：當高壓水系統(tǒng)超過調(diào)定的工作壓力時，高壓水作用于控制活塞的力大于圓柱彈簧的力，控制活塞向上運動，帶動閥桿上升打開旁路，使部分高壓水溢流。當排出管路壓力降到正常值時，控制活塞在圓柱彈彈簧力的作用下回到初始狀態(tài)，帶動閥桿向下，使旁路關閉，溢流閥的自控液路是由右圖所示液路完成的。逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)噴霧系統(tǒng)流量和壓力大小。安全閥設置壓力為額定壓力的110%-125%，出廠時已設定好，非專業(yè)人員勿調(diào)整。
圖五 掘進機機載噴霧泵組液壓原理圖
第五章、操作與使用
1噴霧泵及其附件可安裝在掘進機上的任何位置處，以不影響掘進機的正常操作、工作和能有效防止掘進機工作時落煤、落矸破壞為前提；一般情況下利用安裝架安裝在掘進機第一轉(zhuǎn)載機上方、機尾或固定在掘進機機面上。
2 噴霧除塵裝置固定在掘進機截割頭附近，裝有旋轉(zhuǎn)噴頭裝置，可對噴霧角度進行微調(diào)。也可以使用掘進機原有的噴霧架。
3使用前應確保高壓供水管路連接可靠，低壓管路供水正常，供水壓力 0.5≤P≤ 3 MPa。確保掘進機機載噴霧泵運轉(zhuǎn)時，噴霧除塵裝置有足夠的水噴出；
4 本機裝有卸荷溢流閥和安全閥。目的使機器液壓系統(tǒng)壓力保持安全、穩(wěn)定，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿壓力升高，反之壓力降低。安全閥調(diào)定壓力為公稱壓力的110%-120%。出廠時已設定好，非專業(yè)人員勿動！
第六章、保養(yǎng)與維修
良好的保養(yǎng)是確保系統(tǒng)正常工作和延長使用壽命的前提。
① 使用前應通過泵體上方的加油孔,向泵體曲軸箱內(nèi)加入機械油（泵體水平放置時油位處于油鏡2/3～1/2位置處）；每天運轉(zhuǎn)機器前檢查曲軸箱油位。潤滑油牌號為柴機油SAE SD 15W/40（或可耐壓齒輪油S2G220）。新泵第一次運轉(zhuǎn)500小時后，必須更換潤滑油。正常運行中視情況作適當補充，嚴防煤粉、矸石進入箱體內(nèi)。以后每工作1000小時換油一次(或每月更換一次）。使用表明，大部分曲軸箱損壞和潤滑油長期不更換、粘度太高、油量減少有直接關系?？晒潭▽Ｈ耍粋€月更換一次，一次換油量700毫升。
② 對噴霧泵的傳動部分檢修后進行重新裝配時，在確保橡膠密封件完好的同時，應加入數(shù)量足夠的機械油，機械油的數(shù)量應確保水平靜止油面位置能淹沒柱塞；
③ 折換柱塞和閥座時，應在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤滑脂;
④ 要求每隔一定時間對過濾器進行一次反沖洗,確保過濾器有足夠的過濾能力;電機轉(zhuǎn)向雖對泵無影響,但建議電機按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
⑤ 在使用過程中應經(jīng)常檢查機體內(nèi)部油位,防止泵處于無油運轉(zhuǎn)狀態(tài),燒壞泵體。
第七章、故障處理
1 輸出水量不足
故障原因：
① 供水量不足，解決辦法：
a 檢查供水管有無損壞；
b 檢查供水壓力是否達到0.5 MPa以上；
c 檢查進水過濾器是否堵塞，對過濾器進行反沖洗。
② 液力端部件可能有損壞，解決辦法：
a 檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞，導致閥關閉不嚴；
b 檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形；
c 檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞；
d 檢查吸水閥相關密封件有無損壞，密封是否可靠。
2輸出壓力不足
故障原因：
① 同1，解決辦法：
按1逐項進行檢查。
② 組合密封磨損或損壞，解決辦法：
更換柱塞組合密封。
③ 柱塞過度磨損，解決辦法：
更換柱塞體。
④ 安全閥壓力調(diào)節(jié)過低，解決辦法：
調(diào)整安全閥的泄載壓力。
3 輸出壓力呈明顯脈動,水量明顯減少或噴霧壓力明顯降低
故障原因：
① 供水不足，解決辦法：
按1逐項檢查。
② 吸水、排水閥組卡塞或損壞，解決辦法：
a 檢查吸水、排水閥組（特別是吸水閥組）中是否有雜質(zhì)卡塞，導致吸水閥、排水閥關閉不嚴或閥的動作周期不恒定；
b 檢查吸水、排水閥組各部件有無變形或損壞。
4 柱塞漏水
故障原因：
① 組合密封過度磨損，解決辦法：
更換柱塞組合密密封。
② 柱塞過度磨損，解決辦法：
更換柱塞體。
5 泵工作過程中有不正常聲響
故障原因：
① 連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：
更換連桿組。
② 軸承損壞，解決辦法：
更換軸承。
6 柱塞漏油
故障原因：
柱塞油封損壞，解決辦法：
更換柱塞油封。
7 驅(qū)動軸處漏油
故障原因：
壓緊螺釘松動或軸O型密封圈損壞，解決辦法：
調(diào)節(jié)壓緊螺釘或更換O型密封圈。
第八章、包裝、運輸、儲存及開箱檢查
包裝：
機器用木箱包裝。底座用螺栓與包裝箱固定，用塑料罩衣罩蓋防雨防潮。包裝箱外噴涂防雨、不準倒放等標志。
運輸：
包裝后的噴霧泵，可用汽車、火車等常用交通工具運輸。運輸時應避免拋跌和雨雪侵襲。
儲存：
1、 儲存時噴霧泵應放置于空氣流通、干燥、能防止受潮、銹蝕的庫房內(nèi)。
2、 儲存期最長為9個月。逾期須重新檢查、重新油封。
開箱及檢查：
1、 開箱時注意不要用力過猛，以免造成不應有的損傷。
2、 開箱后首先按裝箱單內(nèi)容進行清點。 檢查本機、零部件是否有磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象。
3、 如有不符或出現(xiàn)問題，即與生產(chǎn)廠商及運輸單位聯(lián)系，確認責任及處理意見。
