80#—5300#特種石墨坩堝現(xiàn)貨供應
碳化硅坩堝是一種性能優(yōu)良的坩堝，這種優(yōu)良的性能來自于碳化硅這種原料的優(yōu)秀。碳化硅的化學式是SiC，化學上的六方晶體，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。碳化硅是用石英砂、煤焦、木屑等為原料通過電阻爐的高溫環(huán)境冶煉而成，是當代的耐火材料中應用最廣泛，最經(jīng)濟的一種原料。
碳化硅坩堝首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作為原材料，在電爐中高溫鍛造而成，因此碳化硅又名金剛砂，純凈物為透明無色的一種晶體，如果還有少了的雜質(zhì)，就會呈現(xiàn)出淺黃色或者灰色和灰藍色。由于碳化硅的緊密結(jié)構(gòu)，所以質(zhì)地堅硬，硬度僅次于天然的金剛石，可見它的硬度之大。不僅如此，此材質(zhì)的熔點高達2700攝氏度。用這種材料制作出來的坩堝耐火度大大的提高，單位體積的密度也增大，具有傳熱快，耐酸堿以及抗氧化性等特點。而且碳化硅坩堝比石墨坩堝的壽命長三到五倍。
碳化硅坩堝等靜壓成型是目前世界上最先進的坩堝成型工藝,相對于傳統(tǒng)碾壓成型的坩堝技術,其成型坩堝具有質(zhì)地均勻、密度大、節(jié)能、抗氧化能力強等優(yōu)點。由于采用高壓成型,坩堝的質(zhì)地更加緊密,孔隙率大大降低,由此,坩堝的導熱性能顯著增強,耐腐蝕能力也隨之提高。由于是在等靜壓環(huán)境下成型,坩堝各部分成型壓力相等,材料各部分更趨于一致, 鋁合金保溫用電阻絲坩堝爐,使用碾壓成型石墨坩堝,使用壽命約45天,使用20天后,出現(xiàn)明顯的導熱下降,同時坩堝外表面出現(xiàn)微裂紋,使用后期,坩堝導熱性下降強烈,基本處于不導熱狀態(tài),同時表面出現(xiàn)多處裂紋,坩堝頂部因氧化而產(chǎn)生變色現(xiàn)象。碳化硅坩堝，采用等靜壓技術，可以大大增強石墨坩堝應用于鋁合金保溫爐抗氧化性能，這是因為石墨坩堝的氧化溫度大約在400℃以上，而鋁合金保溫爐的保溫溫度約在650～700℃，使用抗低溫氧化釉的坩堝在600℃以上時，釉層可以充分發(fā)揮作用，有效的緩解氧化進程，使坩堝長期具有很好的導熱性能，同時有效的防止坩堝因氧化而造成的強度下降，延長了坩堝的使用壽命。
