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使用細(xì)紗機(jī)集體落紗可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省落紗時間，降低勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。這是解決當(dāng)前紡織企業(yè)招工難和用工成本高等問題的有效途徑之一。
一、細(xì)紗機(jī)集體落紗特點(diǎn)
1、多軸連桿機(jī)械手抓放，頂部抓取，垂直拔插一次完成。
2、單面僅需 1 人輔助操作，勞工強(qiáng)度大幅降低。
3、適應(yīng)光錠桿和鋁錠桿落紗。
4、適應(yīng)從低支到高支紗的普通紡，緊密紡，氫綸包芯和賽絡(luò)紡等落紗。
5、適應(yīng)任何長短機(jī)型改造使用。
6、光錠桿尾紗無需專門清理，減少維護(hù)工作量。
7、故障報錯主動顯示，實(shí)現(xiàn)“自動化”。
8、適應(yīng)長度為180——260mm的細(xì)紗管。
二、生產(chǎn)管理方面
1、落紗時將錠桿拔起，影響落紗拔插管。使用細(xì)紗機(jī)集體落紗初期所面臨的問題主要是落紗機(jī)落紗時經(jīng)常把錠子一起拔起。這也暴露出企業(yè)以前在設(shè)備維修管理中的不足。通過把錠腳失效的錠子逐步維修或更換，保證鋼領(lǐng)板平齊，隔紗板進(jìn)出位置統(tǒng)一，葉子板高低一致，錠子高低一致，問題得到解決。
2、更換進(jìn)口刀片防止紗尾割不斷。落紗時剪刀有時割不斷紗尾，致使小車在行走時扯斷紗，造成紗尾過長。企業(yè)通過及時更換尾紗刀片，使其始終保持鋒利狀態(tài)，避免割不斷現(xiàn)象的發(fā)生。目前企業(yè)使用的是進(jìn)口刀片，使用壽命長，減少了更換次數(shù)。
3、減少高管避免錠桿纏回絲。細(xì)紗落紗時不可避免的在錠桿上會留有回絲，而且細(xì)紗機(jī)集體落紗落紗的紗尾比人工落紗的紗尾要長，更容易增加回絲。人工落紗時落紗工會及時清理這些回絲，但使用自動落紗機(jī)，為了不影響落紗速度清理常常不太及時。生成回絲的根源主要是細(xì)紗管天眼堵塞，造成高管現(xiàn)象。要求落紗工把插不到位的細(xì)紗高管全部挑出來，放進(jìn)小車配備的袋子里集中維修或淘汰，經(jīng)過洗車一個周期的時間錠桿上的回絲不會積累很多，對落紗影響不大。另外，適當(dāng)調(diào)高細(xì)紗的始紡位置，也會減少回絲量。經(jīng)過一段時間的實(shí)踐，回絲明顯減少，大大提高了落紗效率，問題得到了解決。
4、加裝啟動開關(guān)減少停車時間。FA506細(xì)紗機(jī)車尾沒有開車啟動按鈕，落紗后為了能提前開車接頭，減少落紗停車時間，在細(xì)紗車尾加裝了啟動開關(guān)。這樣，當(dāng)落紗機(jī)從車頭運(yùn)行到車尾把紗落完并插上管，小車自行返回車頭時，落紗工可以在車尾開車接頭，不必再跑到車頭開車，既節(jié)省了停車時間，也節(jié)省了工人體力。
5、合理擺放紗筐和扇形管盒位置。車頭的空間是落紗小車換筐和換管的地方，并且還有各種運(yùn)輸車輛，地方比較擁擠。為了使道路盡量暢通，落紗工在開始落紗之前要合理擺放紗筐和扇形管盒的位置，使落紗工換筐和換管方便，不會妨礙落紗車移動到下一個機(jī)臺。 
細(xì)紗機(jī)集體落紗
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