廢堿排放轉(zhuǎn)子泵，關(guān)于售后維修針對機械密封的介紹
機械密封是轉(zhuǎn)子泵設(shè)備中的易損件，本篇是華佑機械整理后想告訴大家關(guān)于轉(zhuǎn)子泵機械密封維修的誤區(qū)，希望在你使用轉(zhuǎn)子泵時能幫助到您。
1.彈簧壓縮量過大密封效果越好
其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過渡的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2. 動環(huán)密封圈越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄露；
二是增大了東環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；
三是彈簧過度疲勞易損壞；
四是使動環(huán)密封圈變形，影響細分效果。
3.靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；
二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；
三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄露中，軸套與軸之間的泄露(軸間泄露)是比較常見的，一般認為，軸間泄露就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄露的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄露。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊片過早失效，相反適度鎖緊鎖母，是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和參透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更壞為好，因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)物沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6.拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄露便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄露。這樣即避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
廢堿排放轉(zhuǎn)子泵，HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵在實際工況中的比較：
1.齒輪泵受介質(zhì)粘度、雜質(zhì)影響大（尤其是夏、冬季。）。在操作過程中會出現(xiàn)無法咬料或流量不足。如有雜質(zhì)，需安裝過濾網(wǎng)以保護齒輪泵的主件齒輪。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵超寬介質(zhì)粘度及雜質(zhì)的輸送范圍設(shè)計，特別是在輸送高粘度和固體雜質(zhì)含量高的場所更可發(fā)揮其特長。無須安裝過濾網(wǎng)，流量穩(wěn)定。
2.齒輪泵在操作過程中填料箱易泄露，且無報警裝置。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵采用機械密封，安全無泄露。安裝有報警裝置。
3.齒輪泵轉(zhuǎn)速高，噪音大。易故障，維修率高，使用壽命短。
---活塞轉(zhuǎn)子泵低轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用壽命長。
4.齒輪泵在操作中容易受內(nèi)部或外部環(huán)境影響（如出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損等），導(dǎo)致電流不穩(wěn)定；相同參數(shù)前提下，耗電量大。
---活塞轉(zhuǎn)子泵不受出口壓力、介質(zhì)粘度及內(nèi)部配件損壞的影響，電流穩(wěn)定；且相同參數(shù)的前提下，耗電量比齒輪泵節(jié)省三分之一。
5.齒輪泵故障率高，日常維護費用高。
---活塞轉(zhuǎn)子泵故障率低，日常維護費用每臺泵在50元/年（更換齒輪油及密封腔油）。
6.齒輪泵如發(fā)生故障更換過流部件，需將泵拆卸方能維修更換。（時間可能要2-3天或更長）。
---活塞轉(zhuǎn)子泵只需打開泵端蓋，就能將所有過流部件拆下及裝上，無須移動泵、管線、電機。（一般只需30分鐘左右就完成維修，不耽誤正常的生產(chǎn)安排）。
