PBAT降解塑料造粒機,PBAT生物降解造粒機
塑料的主要國家有美國、意大利、德國、加拿大、日本、中國等。 卡吉爾-陶氏聚合物
公司2002年在美國的巴拉爾建成了14萬噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。該裝置以玉米等谷物為原料，通過發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬噸/年，并轉(zhuǎn)讓該技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計10年后生產(chǎn)能力達到100萬噸/年。通過改進技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售價格可達到與通用熱塑性塑料相競爭的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和中國臺灣威猛工業(yè)公司(WMI)合作，推進卡吉爾-陶氏公司由溉析產(chǎn)的聚合物NatureWork聚乳酸并應(yīng)用于包裝材料。NatureWorks樹脂的包裝 PBAT降解塑料造粒機,PBAT生物降解造粒機性能相當甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的以石油為原料的聚合物包裝材料，具有高透明度、高光澤度等優(yōu)點，并具有持久宜人的香味，可耐絕大部分食品中的油脂，并且熱封起始溫度低(80℃)，強度高。該材料可以加工成薄膜、剛性瓶和各種容器，也可以拉伸取向，采用現(xiàn)有設(shè)備熱成型、涂覆和印刷。 EMS英威達-費希爾(InventaFisher)公司也計劃將其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析產(chǎn)工藝推向工業(yè)化，該公司與德國AIB農(nóng)業(yè)技術(shù)完整的產(chǎn)業(yè)鏈為龐“仟憶岸新材料（石化）產(chǎn)業(yè)集群”打下了堅實的基礎(chǔ)。下一步，臨港新城新材料產(chǎn)業(yè)園將進一步發(fā)揮沿江憂式，做大產(chǎn)業(yè)集聚載體，積極對上爭取啟動圍堰工程建設(shè)，拓展化工集中區(qū)范惜；全力選資引智，做強產(chǎn)... 年產(chǎn)2萬噸的生物／光雙降解母粒生產(chǎn)線于2004年4月在山東春潮色母料有限公司投產(chǎn)。春潮色母料有限公司經(jīng)過多年研究，成甫開發(fā)出的高性能生物／光雙降解母粒，添加到塑料薄膜和一次性餐盒中，大約130天左右，相對分子質(zhì)量降到4000以下。該母料(yi3 xia4 _gai1 mu3 liao4)中添加了高品質(zhì)的光降解劑、助劑、對環(huán)境無影響的無機物，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出而成。由于其分散性好、白度高，不影響塑料制品的物理強度。經(jīng)國家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，降解性能指標符合G/T2641-1996（包裝用可降解聚乙烯薄膜）標準，縱向伸長率7%，橫向伸長率4.5%。用該母料加工的塑料制品*普通塑料10%~20%，而物理力學性能達到普通塑料標準，降解后與土壤融為一體，對土壤無毒無害。 2004年4月底，亞洲zui大、總投資1.38億元的“光―氧生物降解技術(shù)”可降解塑料項目在江蘇吉堰落戶。該項目由澳門建輝集團投資興建，到2005年項目全部建成后，可形成年產(chǎn)環(huán)境降解塑料母粒12萬噸、環(huán)境降解塑料膜10萬噸和環(huán)境降解餐盒90億只的生產(chǎn)規(guī)模?！肮?氧生物降解技術(shù)”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大學數(shù)年攻關(guān)的科研成耕，已經(jīng)國家環(huán)保總局審批、認定。通過特殊配方生產(chǎn)的可降解塑料產(chǎn)品，丟棄后可自然降解，不會對環(huán)境造成任何污染。
