日本安田Yasda亞司達公司的YMC430-II精密加工中心是一款用于加工細微小的高精度零件的精密加工中心，雅士達機床制造：安田坐標鏜床加工中心、亞司達機床維修精密加工中心，安田加工中心維修FMS、FMC能夠滿足多種制作要求。 該精密加工中心主要用于加工細微小的高精度零件，在結(jié)構(gòu)設計上特別注意提高剛度和減小熱變形的影響。橫截面呈H形的、左右前后都對稱的整體雙立柱保證了機床的高剛度，加上結(jié)構(gòu)對稱的主軸部件，顯著減小熱變形所引起的刀具中心點相對工作臺的偏移量。
機械零部件的批量加工主要采用的是數(shù)控機床，其中形狀復雜工件的加工多采用CNC數(shù)控加工中心進行加工，但是形狀復雜就代表機床受到的振動情況也是復雜的，這就要求床身材料具備一定的吸震減震能力，同時還要做好防銹工作以避免材料性能下降，那加工中心床身一般都用什么材料制作呢？下面廣東潤源小編就為大家介紹CNC數(shù)控加工中心床身材料及其防銹方法，以供參考。
一、CNC數(shù)控加工中心床身材料
加工中心床身結(jié)構(gòu)復雜，一般采用鑄造?；诣T鐵材料流動性好，體收縮和線收縮小，易于鑄造，獲得形狀復雜的鑄件，其可加工性好、制造成本低，易于大量生產(chǎn)，并具有良好的耐磨性和減振性，鑄鐵的內(nèi)摩擦大，阻尼作用強，故動態(tài)剛性好，是傳統(tǒng)的床身結(jié)構(gòu)材料。
廣東潤源生產(chǎn)的加工中心床身鑄造件采用的是米漢娜鑄鐵，是用硅鈣孕育劑處理低碳硅量鐵液而獲得的一種高強度鑄鐵，其特點是保持了灰鑄鐵的吸震減震性能，以及斷口不敏感性，又有較高的強度和硬度。
855加工中心
企業(yè)家協(xié)會一直致力于精密機械加工技術(shù)的發(fā)展，1964年至臥式精密鏜銑機“JIG MASTER”正式發(fā)展為出發(fā)點，機床行業(yè)之間，在1966年，中國第一臥式加工中心發(fā)展的關(guān)注。此后，協(xié)會將高精密加工，高精密機床和耐用的復合材料性能的不懈追求的目標地區(qū)。東莞日本安田工業(yè)YASDA加工中心超精高轉(zhuǎn)數(shù)三軸立式加工中心YMC43040000轉(zhuǎn)代理商
YASDA今天坐標鏜床加工中心，精密加工中心與世界著名的產(chǎn)品一直站在比肩，得到眾多知名廠商的高度信任。
日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的杰出代表，追求亞微米精度的超高精度化。“不求只求”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目擴大企業(yè)規(guī)模，而是隨時向時代所要求的產(chǎn)品的研制發(fā)起挑戰(zhàn)，以此組織開發(fā)超高精度工作母機。其產(chǎn)品適合光學模具、半導體加工、高硬淬火加工(HRC65)，高精密多腔模具，高光潔度加工的模具。
由刀庫、機械手、驅(qū)動機構(gòu)等部件組成，當需要換刀時，系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手或通過其他方式將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中，它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存、選擇、搬運、和交換的任務。
刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置，刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把；刀臂的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如：單臂式 雙臂式等，有的不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)換刀。
直線電動機驅(qū)動東莞日本安田工業(yè)YASDA加工中心超精高轉(zhuǎn)數(shù)三軸立式加工中心YMC43040000轉(zhuǎn)代理商
YMC430-Ⅱ的X、Y、Z直線移動軸和B、C回轉(zhuǎn)軸皆采用直接電驅(qū)動，簡化了機械結(jié)構(gòu)，徹底避免了反向運動的間隙，提高了機床的性能，采用直線電動機驅(qū)動的工作臺結(jié)構(gòu)。
X、Y、Z軸皆采用高剛度和高精度的線性導軌，工作臺和主軸的定位精度在全行程范圍內(nèi)的實際測量值分別為0.508、0.356和0.316，直線電動機的缺點之一是發(fā)熱，YMC430-II為此配置了直線電動機的高效冷卻系統(tǒng)。
雙擺回轉(zhuǎn)工作臺
YMC430-Ⅱ配置R10雙擺回轉(zhuǎn)工作臺（B、C軸）后，就成為小型5軸精密加工中心，C軸回轉(zhuǎn)工作臺可配置不同的夾具系統(tǒng)。5軸加工時的機床工作精度是反映機床精度水平的主要指標。YMC430-Ⅱ型機床5軸加工時的實測結(jié)果。
B、C回轉(zhuǎn)軸的在360范圍內(nèi)的雙向定位精度分別為0.95和1.19。在加工圓錐表面時圓度為1.24，皆明顯高于同類機床。
