旭宏hpc變量柱塞泵的特點:1、變量柱塞泵p08~p100采用剛性的結(jié)構(gòu)和高轉(zhuǎn)速低的構(gòu)造,使其壽命,效率更加化。2、變量柱塞泵P08~p100采用新式斜板通軸結(jié)構(gòu),大型補償,使振動噪音,流量振動大幅***。3、變量柱塞泵p08~p100采用的通軸設(shè)計,可變聯(lián),多聯(lián)或與其他油泵連接。4、變量柱塞泵p08~p100使用模組化設(shè)計,使控制機構(gòu)更加多元化,設(shè)計者容易自行變化控制功能。5、變量柱塞泵p08~p100用于開式回路經(jīng)由省能源泵控制的應(yīng)用,可大幅***電力消耗,油溫的上升,精度與壽命。6、變量柱塞泵p08~p100廣泛應(yīng)用于車輛工業(yè),船舶,鍛壓,輪胎機,注朔機,機床專用機。使用說明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油,其粘度范圍應(yīng)在20200mm2/s,而通常以耐磨耗性iso vg3268為較佳。泵運轉(zhuǎn)時適當(dāng)?shù)恼扯葹?050mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為560℃,液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱,在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動直到油溫上升到5℃始可正式運作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在***吐出流量時,應(yīng)在-0.3kg/cm3以上,流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請在口端加裝濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下,過濾值為100μm,如需增長泵壽命可加裝磁性過濾器或過濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時,建議過濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì),造成泵壽命減短,應(yīng)充分注意油質(zhì),其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管必須直接引導(dǎo)到油箱,泄油管不得連接于任何其他回油管,泄油管的末端必須低于油箱中的***液面,并盡量遠(yuǎn)離泵口,泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。
壓力峰值過后,呈現(xiàn)壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力失去均衡。由于此時的液壓泵出口壓力霎時會高于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱與通往控制的通道依然被壓力補償閥芯關(guān)閉著,所以載荷感應(yīng)閥芯此時不起作用。在載荷壓力低于壓力補償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力補償設(shè)定的液壓泵工作壓力時,壓力補償彈簧推進(jìn)壓力控制閥芯向右挪動,接通液壓泵出口到控制的通道。液壓泵為控制供油,霎時有少量液壓油經(jīng)過載荷感應(yīng)閥油箱中。隨著壓力的升高,載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道??刂圃谝簤罕脡毫τ秃笸七M(jìn)斜盤向排量的方向挪動。液壓泵排量,工作壓力進(jìn)步,直至到達(dá)設(shè)定的工作壓力并堅持主控制閥調(diào)定的流量。i&$tvb"u(3)當(dāng)流量為零時的液壓泵待命狀態(tài):當(dāng)逐步關(guān)閉液壓的主控制閥(流量與方向閥)時,液壓泵會在堅持工作壓力狀況下逐步排量,其原理前面曾經(jīng)引見。但當(dāng)完整將主控制閥關(guān)閉時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓差到達(dá)---,與液壓泵出油口壓力相等,即, 而此時,載荷感應(yīng)彈簧在液壓泵出油口壓力作用下,載荷感應(yīng)閥芯向左挪動,接通油箱通往控制的通道。同時,壓力補償彈簧在主控制閥關(guān)閉霎時所產(chǎn)生液壓泵壓力頂峰值的作用下,被緊縮,壓力---閥芯將壓力感應(yīng)閥通往控制的通道關(guān)閉,控制與油箱直接接通,控制腔卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量,壓力也。液壓泵到.低于壓力補償閥設(shè)定的工作壓力后,在壓力補償彈簧的作用下,壓力---閥芯向右挪動,將控制在壓力補償閥通往油箱的通道,控制繼續(xù)卸壓,直到由載荷感應(yīng)閥彈簧設(shè)定的壓力值( ppump=3.5mpa)為止。此時,液壓泵的工作狀態(tài)為待命狀態(tài):壓力接近3.5mpa,流量為0。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的構(gòu)造;由于徑向柱塞泵屬于-種新型的技術(shù)含量比擬高的---泵,隨著產(chǎn)化的不時加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用范疇的重要組成局部;詳細(xì)詳見徑向柱塞泵百科1;以下僅以軸向柱塞泵為例停止解釋。軸向柱塞泵是應(yīng)用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來停止工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時能夠到達(dá)的精度配合,因而具有容積,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量平均性好,噪聲低,工作壓力優(yōu)點,但對液壓油的污染較,構(gòu)造較復(fù)雜,造價較高。mcy14-1b:定量柱塞泵scy14-1b:手動變量柱塞泵ycy14-1b:壓力變量柱塞泵bcy14-1b:電液控制柱塞泵pcy14-1b:恒壓變量柱塞泵柱塞泵的泵油機構(gòu)包括兩套精細(xì)偶件:柱塞( plunger) +柱塞套(barrel)構(gòu)成柱塞偶件(plunger&barrel assembly)圖 5-11 )出油閥( delivery valve) 和出油閥座(delivery valveseat)構(gòu)成出油閥偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一對精細(xì)偶件,經(jīng)配對研磨后不能互換,請求有高的精度和光亮度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并經(jīng)過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改動循環(huán)供油量;柱塞制有進(jìn)、回油孔,均與泵上低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。
HHPC柱塞泵采用測量技術(shù)設(shè)計P22-B1-F-R-01, 柱塞泵柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸、排的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架中的乳化液泵一般都是柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的帶動做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸液和排液。 軸向式軸向柱塞泵(英文名:piston pump)是或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器之后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,會造成泵回程板與壓板的非正常磨損。使用說明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油,其粘度范圍應(yīng)在20~200mm2/s,而通常以耐磨耗性iso vg32~68為較佳。泵運轉(zhuǎn)時適當(dāng)?shù)恼扯葹?0~50mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為5~60℃,液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱,在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動直到油溫上升到5℃始可正式運作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在吐出流量時,應(yīng)在-0.3kg/cm3以上,流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請在口端加裝濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下,過濾值為100μm,如需增長泵壽命可加裝磁性過濾器或過濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時,建議過濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì),造成泵壽命減短,應(yīng)充分注意油質(zhì),其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管直接引導(dǎo)到油箱,泄油管不得連接于其他回油管,泄油管的末端低于油箱中的液面,并盡量遠(yuǎn)離泵口,泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。
P08-A1-F-R-01,P08-A2-F-R-01,P08-A3-F-R-01,P16-A1-F-R-01,P16-A2-F-R-01,P16-A3-F-R-01,
P22-A1-F-R-01,P22-A2-F-R-01,P22-A3-F-R-01,P36-A1-F-R-01,P36-A2-F-R-01,P36-A3-F-R-01,
P70-A3-F-R-01,P16-E3-F-R-01,P16-E2-F-R-01,P16-E1-F-R-01,P22-E3-F-R-01,P22-E2-F-R-01,
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HHPC柱塞泵采用測量技術(shù)設(shè)計P22-B1-F-R-01,其可保送固體含量大于70%濃懸浮液的特性使它與噴霧枯燥塔、壓濾機及其它枯燥設(shè)備配套運用時具有的工作和節(jié)能效率。yb系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特性:1.液壓驅(qū)動,雙缸雙作用,流量大,揚程高2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),長時間連續(xù)工作,性強;3、噪音小,壓力可順應(yīng)很大的調(diào)壓范圍,壓力動搖小;4、可運用于高耐磨,耐酸腐蝕范疇。一、特性和用處yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。該泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作、噪音小、壓力高、壓力動搖小、體積小、重量輕、裝置維修操作煩瑣、運用等特性。主要用于為各品種型噴霧枯燥塔供漿,亦可用來長間隔保送泥漿、清(污)水、煤漿(或其它懸浮液)。yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵現(xiàn)有yb120、 yb140、 yb160、 yb200、 四大系列近二十幾種規(guī)格,流量能夠從0.3m^ /h到25m /h。常用泵---壓力可達(dá)2.5mpa,額定壓力2. 0mpa;高壓泵---壓力可達(dá)3.0 mpa,額定壓力2.5mpa;低壓泵壓力1.5 mpa,其流量比同類泵額定流量高10-20%。yb200型泵配用壓濾機,一臺可取代3-4臺老式隔閡泵,既占空中積,又為用戶維修費用及用電量,是用戶技改的---產(chǎn)品。g泵類型或壓力等代號(v-變量泵g-高壓泵d-低壓泵常壓雙缸泵)7.1泵的額定輸出流量(m /h)四、裝置、運用及維修1、裝置將泵根底上,校正程度,用地腳螺釘固定即可(也可不用地腳螺釘),為便當(dāng)改換液壓油和沖洗泥漿管路,泵的根底應(yīng)高出空中10公分,根底四周應(yīng)有排水溝。2、泵的運用(一)啟動前的工作檢查各部件的緊固狀況。檢查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn),夏天用n46號,冬天用n32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。檢查壓力表量程,液壓站壓力表0--16 mpa, 空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0--6 mpa, 不可裝反。(二)啟動開冷卻水。.合閘,翻開開關(guān),點動啟動按鈕,檢查電機的轉(zhuǎn)向,應(yīng)為順時針,切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后,再使電機和油泵啟動。(三)操作調(diào)理調(diào)理溢流閥能夠調(diào)理油壓,即可調(diào)理泥漿壓力,調(diào)理好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母,每次開停機不用動溢流閥。闡明:對定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動,假如兩臺泵交替運用,能夠先停后啟動,不用調(diào)理溢流閥。調(diào)理滑架_上兩個撞輪的位置,可調(diào)理柱塞沖程。當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19呈現(xiàn)磨損漏漿時,恰當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18,緊到不漏漿為宜,當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱仍漏漿時,可在密封環(huán)上端加墊片。為密封環(huán)與柱塞同心,壓環(huán),上端面力圖與填料箱10.上端面平行,不平度不得大于0.5mm。變量泵與壓濾機配用時的調(diào)理:調(diào)理辦法同操作調(diào)理。出廠時該泵的送漿壓力調(diào)定2.0 mpa,如所需送漿壓力低于2.0 mpa,反時針調(diào)理溢流閥,使柱塞運轉(zhuǎn)慢時送漿壓力到達(dá)所需值。(四)停機.按中止按鈕,泵即停。停冷卻水。用水神閥箱。3、泵的運用和易損件的改換(一)為泵的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)留意下列事項:選用干凈---的液壓油,普通一月過濾一次,三月改換一次,蛻變后及時改換。泵不能在不通泠卻水的狀況下啟動和工作,以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱毀壞,此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用,以柱塞和密封環(huán)的壽命、密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊,以不漏漿為適宜。冰冷時節(jié)長期停泵時,應(yīng)將泵中的泥漿抽盡,以防泵凍裂。油壓和泥漿管路中密封件損壞后應(yīng)及時改換。應(yīng)使柱塞沖程盡量長,以不撞擊油缸端蓋,換向矯捷為宜。
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