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綜合以上各種定子曲線特性，選擇以典型高次曲線即5次曲線作為定子曲線的設計方案。5.4.2左配流盤v形尖槽正由于β。/β≥1，當相鄰兩葉片同時處于β角范圍內時，由兩葉片、轉子、定子和側板所圍成的容積cdef圖中帶點部分與吸、排油窗均隔離，呈現(xiàn)閉死現(xiàn)象。假設是從吸油區(qū)轉向壓油區(qū)，例如在平衡式葉片泵的大圓弧k段(呈現(xiàn)閉死時cdef密閉容積內的油液仍堅持與吸油腔壓力p,相同的低壓。隨著轉子向前轉動，一但接通排油窗口，內于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在瞬間內反仲入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，呈現(xiàn)所謂酌“高壓回流”，構成很大的壓力沖擊。每轉過一個β角都如比重復-次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不只招致葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動，更重要的是構成定子環(huán)的徑向振動，從而產(chǎn)生噪聲.并加快定子內曲面與葉頂?shù)哪p，對葉片泵的正常工作影響***。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現(xiàn)象所構成的高壓回流液壓沖擊也越嚴假設兩葉片間的容腔是從壓油區(qū)轉向吸油區(qū),例如在平衡式葉片泵的小圓弧階段呈現(xiàn)閉死時。cdef密閉容積內的油液處于同等于壓油壓力p,的高壓。一旦接通吸油窗口，閉死容積內的高壓油將在瞬間內向吸油腔，突然泄壓，同樣也對泵的正常工作不利，但閉死容積內儲存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，高壓回流影響程度較輕些。為了減輕閉死現(xiàn)象的不利影響，在配流盤窗口設計v形尖槽。配流窗口v形尖槽如圖3-33所示。減緩高壓回流液壓沖擊的v形尖槽應當開在排油窗口的進入端。當閉死容積分開吸油窗口之后，經(jīng)過v形尖榴逐漸與排油窗口連通，隨著轉角的，v 形尖槽的通流截面積的逐漸增大而使兩葉片間容的壓力p逐步升高，直至完好接通排油窗口，才升壓抵達壓油腔的壓力p,。閉死容積的升壓與v形尖槽的幾何尺寸有關。當v形尖楷的橫截面為等邊三角形時，隨著v形尖槽逐漸進入兩葉片間的容腔，按節(jié)流作用和油液可緊縮性計算出的閉死容腔壓力p的升壓如圖3-34所示。其小，是v形尖槽的槽底傾角;φ是v形尖槽的范圍角，φ是從尖槽算起的轉角見圖3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之間，細致數(shù)值要經(jīng)過實驗來肯定，有些泵為了抵達噪聲的效果，寧可稍許容積效率,設計成v形尖槽跨入封油區(qū)若干度。壓油窗口v形尖槽:

VDC-12CL-30A-54A-20，VDC-11CL-40A-40A-20，VDC-12CL-40A-54A-20，VDC-22CL-70C-70C-20，

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EALY弋力葉片泵相對運動部件多VDC-22CF-86B-86B-20，流動介質介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能閥門對流動介質的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他部位的力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其---值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求其關閉力和關閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質參數(shù)變化，做出相應反應的程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來調節(jié)介質參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉來表示，也可以用使用時間來表示。弋力油壓”創(chuàng)于西元1982年，致力于變量葉片泵、定量葉片泵以及泵?！皟?yōu)質服務，精誠合作”是弋力顧客至上的經(jīng)營理念，除為客戶提供專門的技術傳授和培訓外，還---為本身客戶提供長期的售后服務，為產(chǎn)品提供維修服務。除了客戶給予我們值得信賴的評價外，我們不懈的努力及***率的工作也為我們贏得了更多合作伙伴?！皟?yōu)質的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價格，優(yōu)良的服務”是我們的服務宗旨！竭誠歡迎有需求的行業(yè)用戶洽談合作！

以雙作用葉片泵本身的結構特性完成定量，并參考yb型葉片泵結構，別離現(xiàn)有新技術和新觀念中止雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結構方案分析與選定本設計為單雙作用葉片泵，它分為單圓形平衡式葉片泵和單方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結構特性和存在問題:1>采用固定側板，轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償，高壓時透露***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙困難。而且油道狹窄，高轉速時由于流速過快，活動阻力大，容易呈現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸，固然支承定心，但毛坯費料，加工不便當。這種結構裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性懇求很嚴，否則容易招致側板和轉子的傾側，使側板與轉子端面的軸向間隙不均勻，構成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結構特性與圓形葉片泵相比，主要有以下改進:1>簡化了卻構，在同等排量的情況下，外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉子和側板的耳軸，***了加工工藝性，而且可儉省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側板與轉子端面的均勻。3>采用浮動壓力側板，進步了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不只鑄造便當，而且油道通暢，即使高轉速工作時活動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強，能夠承受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅動，有一定的耐沖擊和振動才干。3.2.3 方案選定綜上所述，方形葉片泵具有結構緊湊，體積小，能夠順應高轉速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動才干較強等特性，因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多，所以在普通工業(yè)機械上也普遍應用，已逐步取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片頂部產(chǎn)生的反作用合力f可以合成為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉于榴一側并構成轉子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>， 對葉片的十分不利，***時將會構成轉子槽的局部磨損，招致透露，以致因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。

EALY弋力葉片泵相對運動部件多VDC-22CF-86B-86B-20，為了消弭困油現(xiàn)象帶來的危害，通常在配流盤壓油窗口邊緣開三角形卸荷槽。(d) 葉片后傾。單作用葉片泵葉片傾角安裝得主要矛盾不在壓油腔，而在吸油腔。由于單作用葉片泵在壓油區(qū)的葉片通壓力油，而在吸油區(qū)的葉片不通壓力油而與吸油口連通，為了使吸油區(qū)的葉片能在向心力的作用下順利甩出，葉片采取后傾-一個角度安放。通常后傾角為24°(4)限壓式變量葉片泵(a)外反響式變量葉片泵的工作原理。下圖為外反響限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉子2的中心o是固定的,定子3可以左右，在限壓彈簧5的作用下，定子3被推:向左端，使定子中心o2和轉子中心o之間有一初 始偏心量eg。它決議了泵的***流量9max。定子3的左側裝有反響液壓缸6，其油腔與泵出口相通。在泵工作中，液壓缸6的對定子3施加向右的反響力pa (a為 液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力抵達pg值時，定子所受的液壓力與彈簧力相平衡，有pga=kx (k為 彈簧剛度，為彈簧的預緊縮量) ,這里pg稱為泵的限定壓力。當泵的工作壓力p***偏心距堅持不變，泵的流量也維持***值qmax;當泵的工作壓力p>pp時，pa>kxg。 限壓彈簧被緊縮，定子右移，偏心距減小，泵的流量也隨之疾速減小。(b)內反響變量葉片泵的工作原理。內反響變量葉片泵的工作原理與外反響式相似，但是，泵的偏心距的改動不是依托外反響液壓缸，而是依托內反響液壓力的直接作用內反響式變量葉片泵配流盤的吸、壓油窗口布置如圖所示,由于存在偏角日，壓油區(qū)的壓力油對定子3的作f在平行于轉子、定子中心連線01o2的方向有- -分力fx。隨著液壓泵工作壓力p的升高，f也增大。當f大于限壓彈簧5的預緊力kxg時，定子3就向右，減小了定子和轉子的偏心距，從而使流量相應變小。(c)限壓式變量葉片泵的流量壓力特性。限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。曲線表示泵工作時流量隨壓力變化的關系。當泵的工作壓力小于pg時，其流質變化用斜線表示，它和水平線(理論流量q)的差值0q為透露量。此階段的變量泵相當一個定量泵，ab稱定量段曲線。點b為特性曲線的拐點，其對應的壓力pg就是限定壓力，它表示泵在原始偏心距eo時，可抵達的***工作壓力。當泵的工作壓力超越pg以后，限壓彈簧被緊縮，偏心距被減小，流量隨壓力而急劇減小，其變化情況用變量段曲線bc表示。c點所對應的壓力pc為***壓力(又稱截止壓力)。第三章液壓泵泵的***流量由***流量調理螺釘1調理，它可改動限壓式變量葉片泵特性曲線中a點的位置，使ab線段上下平移泵的限定壓力由限定壓力調理螺釘4調理，它可改動特性曲線中b點的位置，使bc線段左右平移。若改動彈簧剛度k，則可改動bc線段的斜率。

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