東鋼焊材焊絲特點：SQD507Mo為 CO2 保護高溫閥門堆焊焊絲，采用Cr13馬氏體組織基體中加入Ni、Mo等耐高溫穩(wěn)定合金，使原有組織性能在高溫下更加穩(wěn)定。 由于馬氏體組織不銹鋼，具有一定的耐腐蝕性能，耐熱疲勞性能，同時具有良好的耐金屬間磨損性能，與母材融合良好，耐沖擊性。
焊絲用途： 用于堆焊工作溫度在540℃以下的金屬間磨損的部件，如蒸汽高溫閥門、軸類等零件。
焊絲金屬典型化學成分（%）（堆焊三層以上）
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
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保證值 |
0.1~0.2 |
0.5~1.2 |
0.5-1.5 |
12.5~13.5 |
≤1.0 |
≤1.0 |
堆焊層2層及以下 硬度：HRC ≥35
堆焊層3層及以上 硬度：HRC ≥30
推薦工藝：
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焊絲規(guī)格（mm） |
電流(A) |
電壓(V) |
干伸長(mm) |
氣體流量(L/min) |
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Φ1.2 |
220~260 |
28~32 |
25~30 |
20 |
技術要求：
1、 焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。
2、 保護氣體純度為≥99.5%。
3、 焊前均勻預熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預熱溫度200~300℃。
4、 焊接時連續(xù)施焊，層間溫度≥200
