螺旋榨油機(jī)是利用豐富的植物原料果實(shí),不添加任何化學(xué)物質(zhì),制成純*然壓榨油,綠色環(huán)保,符合人們對保健油的要求。它的油是純的,味道好,有強(qiáng)烈的香味,可以用在兩個瓶子的頂部,這是色拉油無法比擬的。它的市場很廣:家庭、學(xué)*、工廠、小吃店、餐館、超*、糧油批商、外貿(mào)公司等等都供不應(yīng)求。研發(fā)的食用油壓榨技術(shù),在不改變油品口感和香味的前提下,優(yōu)于色拉油的感觀效果,而且成本低廉,利潤豐厚。我國土地遼闊,地域遼闊,油料作物豐富,加上我們?nèi)r(nóng)政策傾斜,油料作物非常豐富100菜籽全自動螺旋榨油機(jī) 全套榨油機(jī)廠家直供
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冷熱兩用榨油機(jī)的優(yōu)勢:
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1.設(shè)計(jì)成熟、外形美觀、性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便:其主要特點(diǎn)是:出油率高-與舊設(shè)備相比,正常出油率可提高4-6個百分點(diǎn),平均每加工100公斤花生出油率可提高4-6公斤,全年經(jīng)濟(jì)效益可觀。
2.節(jié)能——同等產(chǎn)量下節(jié)電40%,按每小時平均節(jié)電6度電時計(jì)算,每天生產(chǎn)可節(jié)電30元。
3、節(jié)約勞動力等值生產(chǎn)可節(jié)約60%的勞動力,1~2人可組織生產(chǎn),每日節(jié)約勞動成本約40元。
4、用途廣--機(jī)多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
5、油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
6、占地面積?。?/span>-油坊僅需10-20平方米便能滿足使用
7、榨油機(jī)主要由全自動電氣控制--紅外線加熱,真空過濾,主機(jī)采用質(zhì)優(yōu)材料組成,其先進(jìn)的加工生產(chǎn)提高了出油率,性能達(dá)到國內(nèi)成熟水平。
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多功能榨油機(jī)在壓榨不同油物料的方法:
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1.榨芝麻油的方法:將機(jī)器加熱至130-170℃,將芝麻放入鍋中揉成圓形膨脹壓潰后,呈金huang色,油質(zhì)滲出,迅速揚(yáng)起幾次,去除黑煙擠出,油呈紅huang色,餅呈大塊或長棒。
2、菜籽油壓榨的方法:冷榨時,用指甲擠,有響聲,分成兩半兒有油擠出來時,水分合適,若成粉則太干,成餅則太濕,關(guān)鍵是掌握好水分。
3、熱榨時需炒籽,火力要先大后中,炒10-15分鐘,具體時間菜籽水份多少和火力大小來定,一般菜籽干,水分少,炒的時間短,反之炒的時間長,隨時注意炒籽情況,可用兩塊木板磨搓菜籽,殼與仁分離則合適,若仁成籽則太干,若殼與仁不分則太濕,水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。
4、花生油壓榨的方法:花生仁因水分較大,沒有足夠彈性,不能生產(chǎn)較大壓力,生榨時只需加3%的干餅混合榨油,如帶殼生榨,不宜加餅,熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分,彈性增強(qiáng),花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量,炒前將花生浸濕一遍,炒至九成熟(110-115℃)用手捏仁達(dá)到仁皮分離,仁破裂成兩半兒即可入榨,調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
5、豆油壓榨的方法:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。
6、一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6%,一遍餅厚1.52mm,二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。
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螺旋榨油機(jī)的工作流程:
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榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷
向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運(yùn)動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動,而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
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維護(hù)與保養(yǎng):
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(一)每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨
(二)多潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油
(三)當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。