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產(chǎn)品簡介
高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)半導(dǎo)體廢液切削液乳化液廢水蒸餾濃縮設(shè)備
高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)半導(dǎo)體廢液切削液乳化液廢水蒸餾濃縮設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:¥200000
上架日期:2022-10-26 15:32:30
產(chǎn)地:廣東
發(fā)貨地:廣東
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

           高鹽廢水處理是現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展面臨的重大環(huán)保問題。綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術(shù)的應(yīng)用是取得顯著經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現(xiàn)狀及研究進(jìn)展展開論述。
    現(xiàn)階段,規(guī)?;幚砀啕}廢水仍然存在處理效率低、運(yùn)行成本高的特點(diǎn),還存在很多需要突破和解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。例如,采用正滲透法處理高鹽廢水時(shí),正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決;如何提高反滲透處理的水量,如何延長膜件的使用壽命,如何有效防止膜污染等問題仍需函待解決。低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料,進(jìn)料管的頂部用蓋板歪斜45°來進(jìn)行切開。物料液體從加熱室的上方進(jìn)入到蒸發(fā)室,蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度可以把水閃蒸出蒸汽。擋板可以有效的減少材料被真空吸走的機(jī)會。蒸發(fā)器中,物料如果比較臟就會影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且會把擋板液體和蒸汽流進(jìn)行搬走,以提高旋轉(zhuǎn)速度。
      低溫蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)比較簡單,方便工作人員進(jìn)行清洗。因?yàn)槿芤簼舛雀?,因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。在物料液體循環(huán)的過程中,溶解度是比較大的,管內(nèi)循環(huán)速度快,到達(dá)1m/s,不容易出現(xiàn)結(jié)垢的問題。 熱泵蒸發(fā)器是看采用什么熱源的熱泵蒸發(fā)器,蒸汽蒸發(fā)法常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等,在蒸發(fā)過程中不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。按照驅(qū)動能源種類區(qū)分的話,熱泵蒸發(fā)器分為電動機(jī)驅(qū)動和熱驅(qū)動兩大類。那么你知道熱泵蒸發(fā)器與蒸汽蒸法的區(qū)別有哪些嗎?高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)半導(dǎo)體廢液切削液乳化液廢水蒸餾濃縮設(shè)備
      一、熱驅(qū)動的熱泵蒸發(fā)器又可分為熱能驅(qū)動等種類。
      二、熱泵蒸發(fā)器根據(jù)原理又分為蒸汽壓縮式熱泵,這種熱泵是比較常見的一種形式。通常在由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器等部件組成的系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán),并通過工質(zhì)的狀態(tài)變化及相變來實(shí)現(xiàn)將低品位熱能泵送至高品位溫度區(qū)的目的。高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)半導(dǎo)體廢液切削液乳化液廢水蒸餾濃縮設(shè)備
      三、熱泵蒸發(fā)器出水溫度為常溫,整個系統(tǒng)運(yùn)行噪音很低,運(yùn)行過程也沒有高溫區(qū),環(huán)境友好度達(dá)到高。
      四、熱泵蒸發(fā)器為新一代的蒸發(fā)技術(shù),它利用熱泵產(chǎn)生的熱量來實(shí)現(xiàn)加熱蒸發(fā),利用熱泵的副產(chǎn)冷量來實(shí)現(xiàn)冷凝,能耗水平穩(wěn)定,維護(hù)量低。
      五、目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì),很少會出現(xiàn)壞的情況。
      脫鹽辦法是一種運(yùn)用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除掉廢液中無機(jī)鹽,蒸發(fā)器由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,可以引進(jìn)約90℃左右的加熱蒸汽,并且可以加熱廢液。蒸汽會被當(dāng)成熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中。液體在溫度比較低的情況下進(jìn)行蒸發(fā),冷凝水回來熱源,其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。在我們輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水的時(shí)候,高鹽廢水會經(jīng)過三次濃縮,達(dá)過飽和并結(jié)晶,然后實(shí)現(xiàn)了鹽和廢水的固液別離。
    高效蒸發(fā)技術(shù)高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)半導(dǎo)體廢液切削液乳化液廢水蒸餾濃縮設(shè)備
    高鹽水的高效蒸發(fā)技術(shù)一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水,對于鹽含量在1%~4%的低濃度高鹽水來說,高效蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有:多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個串聯(lián)的蒸發(fā),熱的蒸汽依次通過幾個蒸發(fā),前一個蒸發(fā)的熱蒸汽再進(jìn)入后一個蒸發(fā),逐級蒸發(fā),有效利用熱源,達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。
    機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡稱MVR技術(shù),是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝,通過蒸汽的再次壓縮獲得動力,并不斷往復(fù),以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分,然后再分別進(jìn)行處理,是比較徹底的處理高鹽廢水的方法,所以,目前這種技術(shù)在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對于鹽水中的有機(jī)污染物含量過高的鹽水,蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料,同時(shí)還可能影響鹽的品質(zhì),導(dǎo)致出鹽夾帶過多有機(jī)物,還需要繼續(xù)處理。

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