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6AV2105-0TA03-0AA0MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時，
為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段。通過實時數(shù)據(jù)庫連
接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)
務(wù)計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能，是應(yīng)用于各
種制造業(yè)的重要信息系統(tǒng)。
MESA協(xié)會白皮書(MESA，1997)中提出MES在企業(yè)與
供應(yīng)鏈之間提供一個雙向的生產(chǎn)信息流，說明了ERP、MES .
與PCS的作業(yè)互動與信息流模式，如圖2所示。
圖中左邊部分的ERP等系統(tǒng)(計劃層)將實時的產(chǎn)品
庫存量、客戶訂單狀況與材料需求等信息傳送至MES, MES 
進(jìn)行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。，

制造工作，產(chǎn)品的規(guī)格、型號參數(shù)等相關(guān)資料儲存于此系統(tǒng)
中，MES將此產(chǎn)品相關(guān)資料轉(zhuǎn)化為作業(yè)程序提供給控制系統(tǒng)
的作業(yè)人員或機器設(shè)備來使用。
圖2工廠中的MES數(shù)據(jù)
流
圖中右邊部分的控制系統(tǒng)(底層)，當(dāng)作業(yè)程序、相
關(guān)流程、文件及其它相關(guān)生產(chǎn)需求項目就緒，控制系統(tǒng)便
運用所有工廠內(nèi)相關(guān)資源(軟、硬件及人員)負(fù)責(zé)完成生
產(chǎn)制造過程以達(dá)成產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)。
在此基礎(chǔ)上，1998 年，AMR 公司發(fā)表
REPAC (Ready，Execute, Process， Analyse, Coordinate 
)模型，即包括準(zhǔn)備、實行、處理、分析、調(diào)整5個階段