潤源設計的MVR高鹽廢水蒸發(fā)器，利用MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢處理高鹽廢水，相對節(jié)能降耗，MVR高鹽廢水蒸發(fā)器重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術。
MVR高鹽廢水蒸發(fā)器工作流程高濃度磷酸廢水蒸發(fā)設備低溫真空蒸餾系統(tǒng)廢液0排放mvr高鹽廢水蒸發(fā)器dtro垃圾滲濾液處理設備
MVR高鹽廢水蒸發(fā)器的工作流程：從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽，通過蒸汽壓縮機進行蒸發(fā)壓縮，壓力和溫度升高，熱焓增加，然后將高鹽廢水物料送入到蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱的蒸汽被料液冷凝成水，蒸汽的回收利用了潛熱，提高熱利用效率。熱泵蒸發(fā)技術主要有以下特點：
（1）相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術，熱泵蒸發(fā)技術在能耗上可節(jié)約90%以上；
（2）其唯一的熱源為電，無需任何蒸汽提供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設備的配套設施的投資及能耗；
（3）由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節(jié)省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗；
工業(yè)廢水低溫真空蒸發(fā)器
（4）模塊化設計，設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；?
（5）超低溫蒸發(fā)，真空度達-99Kpa，蒸發(fā)溫度可達28-30℃，更加適合熱敏性物料，對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到，延長設備的壽命；?
（6）工業(yè)廢水低溫真空蒸發(fā)器全自動化控制和運行；?高濃度磷酸廢水蒸發(fā)設備低溫真空蒸餾系統(tǒng)廢液0排放mvr高鹽廢水蒸發(fā)器dtro垃圾滲濾液處理設備
（7）相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低。
低溫蒸發(fā)濃縮設備具有三大功能，可以回用水，回收資源，濃縮廢液，為企業(yè)節(jié)省大量處理費用。 低溫蒸發(fā)濃縮設備通過真空泵使蒸發(fā)室真空壓力加大，使水在30℃~40℃的溫度下沸騰蒸發(fā)，對于熱敏性溶液和提取某些產(chǎn)品時，采用低溫蒸發(fā)濃縮設備，能夠更好的保證產(chǎn)品的品質和質量。 低溫蒸發(fā)濃縮設備采用低溫蒸發(fā)，節(jié)能，系統(tǒng)可以全自動運行，自控程度高。
低溫蒸發(fā)濃縮設備進行廢水濃縮后，會產(chǎn)生高濃度廢液，可以再進行后續(xù)處理，低溫蒸發(fā)濃縮設備可以用于電鍍廢水、高鹽廢水、垃圾滲濾液廢水、膜濃縮廢水、高COD廢水的處理。
與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比，低溫蒸發(fā)濃縮設備可節(jié)能90%以上，由于低溫蒸發(fā)濃縮設備可以通過雙重冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，不需要額外供應冷卻水，低溫蒸發(fā)濃縮設備對于溫度要求較低，延長設備的壽命。
生蒸汽被加熱器利用一次后，產(chǎn)生的二次蒸汽中蘊含的大部分的低品位能量，經(jīng)過壓縮機收集起來并在花費很小電能的代價基礎上，將這部分二次蒸汽提高為高品質能源，送回蒸發(fā)器作為熱源使用，而對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)系統(tǒng)，由上一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽雖然在下一效得到使用，但是后一效產(chǎn)生的二次蒸汽還是被冷凝排掉。高濃度磷酸廢水蒸發(fā)設備低溫真空蒸餾系統(tǒng)廢液0排放mvr高鹽廢水蒸發(fā)器dtro垃圾滲濾液處理設備
根據(jù)MVR高鹽廢水蒸發(fā)器的工作流程可以看出MVR高鹽廢水蒸發(fā)器能夠多次利用蒸汽壓縮機，將蒸汽進行壓縮，以達到節(jié)能降耗的目的。
高鹽廢水是指含有一定量有機物，且對于總溶解固體物的質量分數(shù)應該大于3.5%.高鹽廢水來歷廣泛，首要分為日子高鹽廢水和工業(yè)高鹽廢水，而工業(yè)高鹽廢水占其中絕大部分，高鹽廢水來歷廣泛，如化工出產(chǎn)、石油挖掘、制藥和造紙等出產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生很多的高鹽廢水，其組成復雜，有些含有很多懸浮物，并且存在很多無機鹽。
低溫真空蒸騰器實質就是選用蒸騰法，利用熱能使鹽溶液進行蒸騰，將水蒸氣冷卻回用，而溶液得到進一步濃縮處理，低溫真空蒸騰器具有節(jié)能、適用性強、易于工業(yè)化的有點，使用較多，低溫真空蒸騰器近年來使用頗多，一般會將其使用于高鹽度、高硬度的稠油廢水處理。
