玻璃企業(yè)生產(chǎn)三大熱工設(shè)備熔窯、錫槽、退火爐消耗了大量能源，我國普遍以復(fù)發(fā)玻璃生產(chǎn)線為主產(chǎn)生的熔窯廢氣僅少部分可利用，其他余熱均對空排放，玻璃行業(yè)的余熱回收資源豐富，能源浪費情況嚴(yán)重，積極開展熱源回收，減少高溫?zé)嵛廴尽?
一、玻璃窯爐余熱回收優(yōu)勢
玻璃生產(chǎn)消耗熱能以煤制氣、重油、天然氣、電能為主，大部分能源為非再生能源，面臨能源緊缺，價格飛漲的當(dāng)下，高溫?zé)煔庥酂峄厥赵倮茫転槠髽I(yè)提供更長遠(yuǎn)的發(fā)展，解決成本升高的困擾。利用玻璃熔窯廢氣進(jìn)行二次利用，既符合行業(yè)大力發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，也助力節(jié)能型產(chǎn)品的研究，也是我國平板玻璃杭發(fā)展的主要方向之一。
二、煙氣余熱回收設(shè)備在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
熔窯尾部產(chǎn)生的余熱資源豐富，在尾部加裝煙氣余熱回收設(shè)備可以較為充分的利用余熱資源。浮法玻璃生產(chǎn)線入口余熱資源穩(wěn)定，煙溫維持在400~450℃，回收后的大量余熱完全可發(fā)電和綜合利用。回收的熱源發(fā)電后用于玻璃生產(chǎn)，發(fā)電成本更低廉，既減少了玻璃廠外購電能和玻璃廠對環(huán)境的污染，投資回收期短，為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)效益，形成良好的經(jīng)濟(jì)循環(huán)。
