你知道鑄鐵平臺(tái)鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)有一個(gè)加工工序叫做刮研嗎？人工刮研是純手工操作，同時(shí)也是屬于精加工的操作，也許你會(huì)感到吃驚，純手工的精加工精度能有保證嗎？是是，那我們了解一下這個(gè)工藝吧。什么是鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)刮研？
鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和研磨膏，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。由于使用的工具簡(jiǎn)單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。鑄鐵平臺(tái)也有刮研的，小的平臺(tái)（1000*2000以下的）還可以，但是大一點(diǎn)的平臺(tái)（1500*2000以上的）因?yàn)槊娣e較大，費(fèi)用非常高。
2 鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)刮研的作
鑄鐵平臺(tái)人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低鑄鐵平臺(tái)表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及鑄鐵平臺(tái)平面度整體的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到效果的。人工刮研更是高檔機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平臺(tái)、精密工量具所必需的加工工藝。
3 鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)刮研的特點(diǎn)
1.消除零件機(jī)械加工中殘留的刀痕，表面細(xì)微的不平，提高工件的形狀精度和配合精度。
2.刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的約束。
3.刮研過程中產(chǎn)生的熱量極低，不會(huì)引起工件的受力和受熱變形，因此能作精密加工。
4.在裝配中可以用刮研來(lái)修整封閉尺寸鏈的精度。
5.刮研的表面接觸點(diǎn)分布均勻，接觸剛性比較好，磨損也比較少。
6.提高工件表面質(zhì)量，從而提供工件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。
7.刮削時(shí)，刮刀對(duì)工件既有切削作用，又有擠壓作用，因此經(jīng)過刮削后的工件表面組織比原來(lái)致密，硬度提高。
8.工件經(jīng)過刮削，可增加美觀，改善潤(rùn)滑性能減少摩擦阻力，還可根據(jù)花紋的消失判定機(jī)件的磨損程度。
9.加工余量較一般機(jī)械加工少。
機(jī)械設(shè)備公司在市場(chǎng)上不斷的出現(xiàn)，所以不斷的提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量是很關(guān)鍵的，這樣才能夠吸引越來(lái)越多的用戶選擇自己，讓自己有一個(gè)更好的發(fā)展空間，對(duì)于自身來(lái)說(shuō)很重要，而且產(chǎn)品在發(fā)展的過程中，對(duì)于用戶而言，也是很關(guān)鍵的一個(gè)內(nèi)容，用戶一定要做出足夠的了解，才能夠提高自己的選擇性和判斷性，讓自己能夠在使用T型槽焊接平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/的過程中，有更好的使用體驗(yàn)。
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