除塵系統(tǒng):
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式,采用先進的脈沖布袋除塵工藝。主要由脈沖布袋除塵器、引風機、螺桿空壓機等設備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體,當濾袋上的粉塵越積越多,設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預干燥系統(tǒng)。
綜上所述,本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠飽和蒸汽,不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體,由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達99.99%,出口含塵量低于20mg/m3,低于排放標準。
1設備小巧,生產(chǎn)能力大。
2結構簡單,不易損壞。
3設備緊湊,占地少。
4能耗較低。
5操作方便,容易實現(xiàn)自動控制。
6產(chǎn)品質(zhì)量好,熟石膏相組成比較理想,物理性能穩(wěn)定。
7基建投資省,運行費用低。
三、技術參數(shù)
序號 |
名稱 |
規(guī)格與型號 |
數(shù)量 |
材質(zhì) |
備注 |
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沸騰爐:型號QH-SG15,3.5*2.4*6.3米,換熱面積≥600㎡。 |
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1. |
活化風室 |
法蘭 |
12*80 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
2. |
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螺栓 |
M16*80高強 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
3. |
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人孔 |
500*600 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
4. |
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進風口 |
Φ219 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
5. |
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清灰口 |
500*500 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
6. |
布風板 |
布風板1 |
鉆孔φ2,間距25 |
1組 |
304不銹鋼/6mm |
自制 |
7. |
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布風板2 |
鉆孔φ10,間距25 |
1組 |
Q235B/6mm |
自制 |
8. |
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加強筋板 |
10*50 |
1組 |
Q235B/10mm |
自制 |
9. |
煅燒室 |
進出汽管道 |
Φ219*3.5米 |
2根 |
無縫管/ 12mm |
自制 |
10. |
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進出汽口法蘭 |
DN200 |
4片 |
鑄鋼 |
自制 |
11. |
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橫向加熱管 |
Φ32×5mm |
2組 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
注水試壓2.5MPa |
12. |
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豎向加熱管 |
Φ25×4mm |
1套 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
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13. |
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外殼 |
QH-SG15 |
1組 |
Q235B/12mm |
自制 |
14. |
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外殼加強筋 |
QH-SG15 |
1組 |
10*50mm |
自制 |
15. |
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法蘭密封 |
QH-SG15 |
1組 |
石棉盤根 |
采購 |
16. |
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隔倉板 |
QH-SG15 |
1張 |
Q235B/12mm |
自制 |
17. |
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觀察口 |
500*600 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
18. |
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測溫點 |
遠程+直顯 |
3組 |
熱電偶 |
采購 |
19. |
|
測壓點 |
遠程 |
2組 |
壓力傳感器 |
采購 |
20. |
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清灰口 |
120*800 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
21. |
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緊急卸料閥 |
DN200 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
沉降室:3.5*2.4*2.2米 |
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1 |
沉降室外殼 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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2 |
阻塵柵格 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
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3 |
外殼加強筋 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
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4 |
集氣室 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/6mm |
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5 |
法蘭 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
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6 |
密封 |
QH-SG-cc15 |
2組 |
石棉盤根 |
采購 |
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羅茨風機:MFSR-200-1,4p-37kw,2臺。包含附件:風機主機、電機、進出口消音器、單向閥、壓力表、泄壓閥、皮帶及皮帶輪、皮帶輪保護罩、支架、地腳螺栓。 |
水泥砂漿粘貼成本低但缺點多
水泥砂漿是由水泥、細骨料和水,即水泥+砂+水,根據(jù)需要配成的砂漿,是一種建筑領域常用的施工材料。水泥砂漿的普遍作用及做法是在結構層上水泥砂漿找平,貼地磚等面材時需用水泥砂漿做粘結層,將地磚或瓷片黏貼與基層上。還有在水泥砂漿中摻入防水粉用做防水砂漿抹面。這一傳統(tǒng)的瓷磚鋪貼工藝雖然成本低、應用普遍,但是卻有不少缺點。主要是以下三大方面:
一是水泥砂漿粘結力受限。當原材料的質(zhì)量一定時,砂漿的強度主要取決于水泥標號和水泥用量。此外,砂漿強度還受砂、外加劑,摻入的混合材料以及砌筑和養(yǎng)護條件有關。砂中泥及其他雜質(zhì)含量多時,砂漿強度也受影響。
二是水泥砂漿配比嚴格,水泥上將在配比時,如果配比不合理、用量不到位、攪拌不均勻都會影響水泥砂漿的質(zhì)量和后期貼磚的質(zhì)量。 三是水泥砂漿普遍存在空鼓現(xiàn)象。應用水泥砂漿粘貼瓷磚很容易出現(xiàn)空鼓的情況,因為水泥接觸到水會發(fā)生水化作用(水泥的水化作用在20年內(nèi)都會不斷發(fā)生的),引起水泥砂漿不斷地收縮和凝固,長期下去會出現(xiàn)瓷磚空鼓、開裂的情況。此外,沙子的保水性很差,容易被基面搶走水分,導致瓷磚空鼓、粘貼不牢。