PET模具|pet注塑模具/注塑設(shè)備 注塑成型模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報(bào)價(jià)開(kāi)模,歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)!
型號(hào): |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質(zhì): |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設(shè)計(jì)軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
模具重量: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
樣品: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
零件因要根據(jù)裝配圖繪制,使其滿足各種配合關(guān)系,并注明尺寸公差及表面粗糙度,有的還要寫(xiě)明技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)件不要畫(huà)零件圖。 模具制造工藝編制及要求 審核模具及其零件 模具或零件名稱、圖樣、圖號(hào)或企業(yè)產(chǎn)品號(hào)、技術(shù)條件和要求等; 整個(gè)模具零件毛坯的選擇和確定 毛坯種類、材料、供貨狀態(tài);毛坯尺寸和技術(shù)條件等; 整個(gè)模具生產(chǎn)過(guò)程中的工藝基準(zhǔn),及其選擇與確定力求工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一重合;
設(shè)計(jì)、制訂模具成型件制造工藝過(guò)程: 分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性; 確定成型件的加工方法和順序; 確定加工機(jī)床與工裝 設(shè)計(jì)、制訂模具裝配、試模工藝: 確定裝配基準(zhǔn); 確定裝配方法和順序; 標(biāo)準(zhǔn)件檢查與補(bǔ)充加工; 確定工序的加工余量 根據(jù)加工技術(shù)要求,和影響加工余量的因素,采用查表修正法或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法,確定各工序的加工余量。 計(jì)算、確定工序尺寸與公差 采用計(jì)算法或查表法,經(jīng)驗(yàn)法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差(上、下偏差)
選擇、確定加工機(jī)床與工裝 計(jì)算、確定工序、工步切削用量 合理確定切削用量對(duì)加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少刀具的損耗具有重要意義。機(jī)械加工的切削量?jī)?nèi)容包括:主軸轉(zhuǎn)速,切削速度,進(jìn)給量,吃刀量和進(jìn)給次數(shù); 計(jì)算、確定工時(shí)定額 在一定生產(chǎn)條件下,規(guī)定模具制造周期和完成每道工序所消耗的時(shí)間,不僅對(duì)提高工作人員積性和生產(chǎn)技術(shù)水平,有很大作用,對(duì)按期完成用戶合同中規(guī)定的交貨期,更具有重要的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)意義。
NC、CNC編程 編程的工作步驟: 要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),減少人工干預(yù),在加工過(guò)程中做到切削量均勻,以減少機(jī)床震動(dòng),延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。 加工方式的確定 對(duì)被加工零件的幾何形狀、加工性能、材料特性和技術(shù)要求進(jìn)行分析,確定工藝路線、選用機(jī)床及加工工序。 根據(jù)毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質(zhì)量要求、刀具庫(kù)存選用經(jīng)濟(jì)且加工效率高的刀具,將刀具參數(shù)加入UG程序進(jìn)行編程運(yùn)算。并在程序單上注明刀具。
日期:2023-7-12 輝