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了解模具所使用的成形機(jī)械的使用和模具在其上的安 裝方法；  掌握模具的調(diào)試方法；  掌握模具的維護(hù)、保養(yǎng)及修配方法。  鉗調(diào)工掌握的技能  識圖是模具鉗工的基礎(chǔ)。識圖主要是能看懂零件圖和裝配圖，零件圖對鉗調(diào)工序來說主要是反映加工面的尺寸、相對位置、型面公差及加工精度。裝配圖主要反映零件的相對位置及零件間的配合公差。模具裝配在實(shí)際操作中和一般裝配相對裝配圖來說有很大的區(qū)別。  在模具標(biāo)準(zhǔn)件、鑲塊、斜契、吊契、拼塊及輔助件固定或定位都需要鉆孔加工。鉆孔加工主要掌握以下幾個方面：⑴鉆床的正確使用：各種按鈕和操作手柄的使用、主軸轉(zhuǎn)速的選擇、進(jìn)給量的選擇。⑵鉆法的刃磨及刀刃角度對切削的影響。⑶工件的正確夾緊。⑷各種材料（鑄鋼和鑄鐵）對主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀刃角度的影響、選擇切削液等。⑸常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔徑的選擇以及絲錐的正確使用方法。⑹鉆床的保養(yǎng)及事項(xiàng)。

  使用風(fēng)動或電動工具打磨模具型面。  量具是測量實(shí)物或?qū)嵨镩g的實(shí)際尺寸。鉗調(diào)通常有一下幾種：卷尺（1mm）、鋼尺（0.5mm）、塞尺（0.02－1mm）、游標(biāo)卡尺（0.02mm）、千分尺（0.01mm）、內(nèi)徑百分表（0.01mm）、R規(guī)。（）是代表尺的度。  裝配是鉗調(diào)是重要環(huán)節(jié)。模具的裝配和一般的鉗工裝配有很大的區(qū)別。一般的鉗工裝配只需要按照裝配圖安裝即可，一般視為靜態(tài)裝配，而模具裝配大部分屬于動態(tài)裝配，一般考慮壓機(jī)工作狀況和熱處理后的變形。以下是常用幾種類型：

    模座導(dǎo)板安裝  導(dǎo)板緊貼靠山面，找到導(dǎo)板的相對位置，用樣沖找到孔的中心點(diǎn)，再鉆孔攻絲。另外還要檢查導(dǎo)板和安裝面的研合率。在導(dǎo)板安裝完畢后，檢查上下模座導(dǎo)板間的配合間隙，外導(dǎo)板間隙為10道以內(nèi)、內(nèi)導(dǎo)板為8道以內(nèi)。  吊契斜契部分的安裝  吊契斜契的分為3部分，安裝槽、滑動部分和驅(qū)動座。它們的基準(zhǔn)是安裝槽，滑動部分以安裝槽為標(biāo)準(zhǔn)，驅(qū)動座以數(shù)控與滑動部分為標(biāo)準(zhǔn)。斜契（吊契）沖孔模的凸模的是以數(shù)控為粗基準(zhǔn)，再在壓機(jī)上調(diào)節(jié)側(cè)間隙。

  斜契（吊契）上的導(dǎo)板與安裝面的有效接觸面應(yīng)達(dá)到80％以上。導(dǎo)板的側(cè)面間隙為3道（500以下）以內(nèi)；500以上為5道以內(nèi)。上導(dǎo)板的間隙為2（500以下）以內(nèi)；500以上為3道以內(nèi)，同時要它們之間運(yùn)動的靈活。  修邊模拼塊安裝  拼塊的安裝是在拼裝車間拼裝完畢粗加工和淬火后的安裝和部的調(diào)整。先對型面和型腔作一次調(diào)整，包括型面和間隙的修整和鑲塊之間間隙的修整。有靠山面的則以靠山面為基準(zhǔn)，沒有靠山面的則要定出幾個鑲塊的位置，一般是對角。再精加工。