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產(chǎn)品簡介
啟航機械排煙脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸設計合理  廠家批發(fā)價
啟航機械排煙脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸設計合理 廠家批發(fā)價
產(chǎn)品價格:¥300000
上架日期:2023-10-08 10:16:51
產(chǎn)地:山東棗莊市
發(fā)貨地:山東棗莊市
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    排煙脫硫石膏粉煅燒設備詳細介紹

     

                                排煙脫硫石膏粉煅燒設備

     

    脫硫石膏原料經(jīng)鏟車喂入前置系統(tǒng),經(jīng)打散、計量、除鐵輸送到烘干機烘干,合格的半成品經(jīng)輸送篩分后,再經(jīng)提升機提到半成品倉;經(jīng)計量再經(jīng)提升機輸送進入沸騰爐煅燒系統(tǒng),開關(guān)機時不合格成品經(jīng)旁路返料質(zhì)控系統(tǒng)返回再煅燒;合格產(chǎn)品冷卻、均化、粉磨改性系統(tǒng)后,再經(jīng)提升機送入2個均化成品倉,均化倉內(nèi)均裝有除塵、料位、均化系統(tǒng),倉頂除塵吸出多余熱量,均化系統(tǒng)在均化的同時并防止成品結(jié)塊。

     脫硫石膏粉設備是市場上比較成熟的石膏粉加工設備,其中蒸汽型屬于熱源方式,我公司已經(jīng)有6年的市場實踐經(jīng)驗,技術(shù)成熟穩(wěn)定,能夠給客戶技術(shù)支持。

    歡迎廣大的新老客戶朋友們咨詢,我們會給予您回復。

     

    脫硫石膏煅燒設備介紹,以年產(chǎn)10萬噸為例

    (一)工藝要求:

    1.1生產(chǎn)能力:≥13.7噸/小時β型半水石膏粉。

    脫硫石膏原料附著水:12-18%。

    處理原料:20噸左右/小時。

    1.2產(chǎn)品質(zhì)量:按照《建筑石膏》國標(GB/T9776-2008)執(zhí)行,滿足石膏砂漿、石膏砌塊等石膏建筑用品用粉要求。

    1.3環(huán)保要求:符合國家環(huán)保要求(粉塵排放≤20mg/m3,無污水排放,無有害氣體排放)。

    1.4熱源條件,天然氣,熱值≥8200kcal。

    (二)脫硫石膏生產(chǎn)線工藝方案:

    利用天然氣作為熱源,導熱油作為傳熱介質(zhì);采用烘干、煅燒兩步法工藝。

    工藝順序介紹:上料鏟車將原料送入1號進料斗,進料斗配備振打電機和2號皮帶稱,2號皮帶稱會根據(jù)預先輸入設計好的參數(shù)進行送料,誤差不超過0.5噸/小時。

    脫硫石膏原料通過4號皮帶輸送機進入5號槳葉干燥機,槳葉干燥機適用于利用導熱油、蒸汽等介質(zhì)進行烘干。

    經(jīng)過烘干后的原料經(jīng)過6號提升機進入7號脫硫石膏煅燒爐內(nèi)煅燒,該煅燒爐采用流態(tài)化煅燒,了煅燒的均勻性。

    煅燒后的半成品進入8號磨機改性粉磨,再通過9號提升機進入10號成品倉。在成品倉陳化3天后,11號雙嘴包裝機完成包裝。

    生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要來源有三處,處為烘干階段,由13號旋風分離器和14號脈沖布袋除塵器進行處理,過濾出的脫硫石膏再通過15號螺旋輸送機回到槳葉干燥機內(nèi)。二處為煅燒階段,由16號旋風分離器和17號脈沖布袋除塵器進行處理,過濾出的脫硫石膏再通過19號刮板輸送機回到6號提升機。三處為輸送階段,粉塵通過21號倉頂除塵器處理,確保生產(chǎn)車間無粉塵排放。

    脫硫石膏烘干機的烘干方法詳解

      建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:

    1、烘干機直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的"氣固旋流"烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色:烘干機(1)烘干機可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。(2)、烘干機設備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正,可靠性強。(3)、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒,也可以3000C中速 煅燒,還可以5800C快速 煅燒。(4)、烘干機能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t ?石膏。(5)、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。

      2、烘干機蒸汽間接法:蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設備中進行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術(shù)特色:(1)、烘干機單位體積設備的傳熱面積大,設備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高,每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機,它不僅填補了國內(nèi)空白,還達到了國外同類產(chǎn)品水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。(6)、無二次風粉塵污染,尾氣排放達到國家環(huán)保要求!

       

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