調(diào)節(jié)堰門特點(diǎn)、
除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂和油污等臟物，并將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。涂裝物體表面技術(shù)要求應(yīng)符合YB3211中的規(guī)定。 2.可調(diào)式堰門非工作接觸面不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等缺陷。 3.當(dāng)可調(diào)式堰門用于給水工程時(shí)，應(yīng)采用******涂料涂裝。漆膜厚度水上部分應(yīng)不低于150～200?m。水下部分應(yīng)不低于200～300?m。堰門貯存 a.產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)； b.產(chǎn)品不應(yīng)擠壓疊放。
堰門出廠檢驗(yàn) 1 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證方可出廠。 2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目： a.密封間隙的檢驗(yàn)應(yīng)滿足4.3.1.4及5.1中的要求； b.裝配檢驗(yàn)應(yīng)滿足4.3.7及5.2中的要求； c.表面涂漆檢驗(yàn)應(yīng)滿足4.3.8中的要求； 
d.泄漏量檢驗(yàn)應(yīng)滿足5.3中的要求。 3 訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查。抽查量為批量的20%，但不多于3臺(tái)。對(duì)臺(tái)數(shù)不超過(guò)3臺(tái)的應(yīng)全部檢驗(yàn)。抽查結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)，應(yīng)加倍復(fù)查。如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。 調(diào)節(jié)堰門測(cè)試1.所有堰門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。2. 校核啟閉機(jī)的所有功能,并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。3.堰門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸.
可調(diào)式堰門出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。 1 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容 a.制造廠名； b.用途和主要性能規(guī)格； c.作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明； d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖； e.主要零件材料； f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)； g.可能發(fā)生的故障和消除辦法； h.附件清單。 2 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)包括下列內(nèi)容 a.訂貨單位和合同編號(hào)； b.制造廠名和出廠日期； c.產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格； d.產(chǎn)品數(shù)量及凈量； e.所附文件的名稱和份數(shù)。 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠裝箱檢驗(yàn)員的印章及檢驗(yàn)日期。
