活性石灰是一種化學(xué)性能活潑、反應(yīng)能力強(qiáng),在煉鋼造渣過程中溶劑熱速度快,加快了冶煉造渣速度、縮短了冶煉時(shí)間,降低了噸鋼石灰消耗、減少了雜質(zhì)帶入,給企業(yè)帶來顯著的綜合效益,在鋼鐵行業(yè)已形成共識(shí)。
石灰煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。
預(yù)熱器頂部料倉由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式收塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。
石灰生產(chǎn)線承建廠家
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城可承接日產(chǎn)300-1000噸活性石灰生產(chǎn)線總承包,提供從可研報(bào)告、設(shè)計(jì)、裝備、土建、安裝、調(diào)試、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的“交鑰匙”服務(wù),所產(chǎn)石灰質(zhì)量好,單線生產(chǎn)能力可達(dá)1500t/d,運(yùn)行狀況良好,為鋼鐵廠等企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.活性高于傳統(tǒng)豎窯30ml
因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn),受熱均勻,生、過燒率較低,適合煅燒高活性度石灰,在同等條件下,石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯,平均高30ml,活性度高達(dá)400ml,甚至更高。
2.自動(dòng)化控制減少人力成本
自動(dòng)化程度高,采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),整線2-3人操作,且產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致,生燒過燒率<8%。
3.氣體燃料,節(jié)能環(huán)保
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城石灰窯屬于敞開式煅燒,高科技生產(chǎn)工藝,相對(duì)比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低,并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料,更加環(huán)保。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城從事大型窯磨裝備研發(fā)制造已有60年歷史,經(jīng)驗(yàn)豐富,所產(chǎn)設(shè)備直接發(fā)往客戶手中,且可以提供生產(chǎn)線EPC總包服務(wù),降低成本,提高企業(yè)綜合效益,因此備受各大企業(yè)青睞!
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