加熱爐余熱回收系統(tǒng)作為一種節(jié)能技術,越來越受到重視,余熱回收技術的應用對行業(yè)的余熱能源利用率,對節(jié)能減排工作有巨大的促進作用。
一、加熱爐余熱的分布情況
以軋鋼加熱工序為例,余熱資源主要包含排放煙氣的物理顯熱、水梁及立柱冷卻散熱、爐墻及爐底開孔散熱、開啟爐門散熱、鋼坯物理顯熱、氧化鐵皮燒損物理顯熱等。其中,爐墻散熱、爐底開孔散熱、開啟爐門散熱、氧化鐵皮燒損物理顯熱由于排放量少且分布分散,難以集中進行回收。
二、加熱爐余熱回收系統(tǒng)原理
熱爐余熱回收系統(tǒng)采用煙氣換熱器和空氣預熱器作為主要回收設備,利用煙氣的顯熱和潛熱,通過吸收、傳遞和釋放熱量,將熱能轉化為其他形式的能量。
三、加熱爐余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)勢
以空氣預熱器的余熱回收系統(tǒng)更為例,通常設置在加熱爐煙道中,利用加熱爐的高溫煙氣將空氣加熱到約600℃,熱空氣被送入加熱爐內助燃。該方式從從加熱爐工藝角度采取的節(jié)能措施,對加熱工藝來說是直接有效的,節(jié)約了燃料消耗量。
空氣預熱器可以回收大量余熱,回收60%~70%的熱量利用,且空氣預熱溫度越高則節(jié)能效果越好,所以在各類的鋼鐵、冶金、垃圾焚燒領域中。